3D視覺系統 ,由3D成像單元和運動路徑規劃單元組成,實現了機器人的“眼睛“與“大腦“功能。
3D視覺系統 ,由3D成像單元和運動路徑規劃單元組成,實現了機器人的“眼睛”與“大腦”功能。
專業針對散亂無序堆放的工件設計,可協助機器人實現3D智能抓取。通過對工件3D數據掃描以實現三維準確定位,引導機械手準確抓取定位工件,實現了工業機器人自動化生產線的柔性工裝。
技術原理:
通過高速、精確的3D結構光成像系統,對物體表面輪廓進行掃描,形成點云數據;并對點云數據進行智能分析處理,加以AI算法、機器人路徑自動規劃、自動防碰撞等智能化技術;計算出當前工件實時空間坐標,并引導機器人完成自動抓取任務。協助機器人集成商快速完成3D定位方案
可以完成以下任務:
多品種工件的機器人3D定位抓取上料
料框堆疊物體3D識別定位
復雜多面工件的柔性化3D定位抓取
大型物體3D定位抓取
工件的無序來料3D定位
多工序間機器人協作3D定位抓取
輸送帶上物體的快速3D定位抓取
噴涂機器人來料3D識別定位
大型設備的機器人裝配3D定位
解決方案:
通過機器人3D定位系統,引導機器人抓取曲軸并根據三維特征定點放置
通過3D視覺方案實現三維掃描定位
快速建立、更換數據模型(建模)滿足小批量多品種的生產需求
智能分析工件抓取優先級,引導工業機器人快速精準抓取工件,有效解決上下層工件相互干擾的問題
客戶收益:
系統結構簡單、經濟實用,有效降低生產成本和維護成本。
產線柔性高,不僅可以滿足現有不同型號產品的生產,同時支持用戶快速添加新的型號。
產品質量提升的同時將工人們從繁復的勞動中解放出來。