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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第15年
雙螺桿擠出機(jī)工作原理2024/10/21
雙螺桿擠出機(jī)工作原理從運(yùn)動(dòng)原理來看，雙螺桿擠出機(jī)中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。1、同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)這類擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。(1)緊密嚙合式擠出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。(2)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)
50kg/h分散體閉式循環(huán)噴霧干燥塔2024/09/04
50kg/h分散體閉式循環(huán)噴霧干燥塔產(chǎn)能:≥50kg/h，優(yōu)先有機(jī)溶劑處理、保留水分散體處理能力。閉式循環(huán)。(控制氮?dú)馐褂昧?設(shè)備材質(zhì)、加工工藝需要達(dá)到GMP凈化車間標(biāo)準(zhǔn)。加熱器到氣體噴出段、高效過濾器密封圈、氮?dú)鉄岷嫦湟竽透邷貪M足300℃以上耐溫需求。其他可降低溫度要求,耐高溫滿足200℃以上耐溫需求。進(jìn)料含固量2%－40%。檢測(cè):含氧量檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn):2%以下。含水、溶劑量60%－98%。輸送泵:防爆定量泵+變頻控制。配置粉塵收集裝置。(工藝、材質(zhì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn))可連續(xù)工作24小時(shí)以上不產(chǎn)生堵
魚粉噴霧干燥裝置LPG-5002024/09/02
魚粉噴霧干燥裝置LPG-500粉末噴霧干燥裝置具體為現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)噴霧干燥機(jī)，是一種高效的干燥設(shè)備，主要用于將溶液、乳液、懸浮液等液體物料干燥成為粉末或顆粒狀固體，其工作原理主要是通過空氣流動(dòng)和熱能，將液體或懸浮液轉(zhuǎn)化為粉末狀產(chǎn)品，空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔，待干燥料液經(jīng)物料泵輸送至霧化器噴頭處，待干燥料液被霧化器霧化成液滴，隨后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將液滴噴灑均勻噴灑至干燥塔內(nèi)，在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程，被干燥后的物料經(jīng)過旋風(fēng)分離器分離進(jìn)入收料桶，被蒸發(fā)的溶劑氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下經(jīng)冷凝器冷凝，所得液
青汁噴霧干燥塔及干燥系統(tǒng)LPG-2002024/08/28
青汁噴霧干燥塔及干燥系統(tǒng)LPG-200噴霧干燥塔在干燥過程中，被干燥的漿料粘在塔壁上稱之為粘壁，粘壁后的漿料由于長(zhǎng)時(shí)間停留在熱的塔壁上，有可能被燒焦或變質(zhì)，以影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，由于粘壁的漿料不能及時(shí)被引風(fēng)裝置及時(shí)帶出噴霧干燥塔，會(huì)造成產(chǎn)品收率降低。當(dāng)粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，為了清除粘壁漿料，需要停止噴霧干燥塔，導(dǎo)致設(shè)備操作周期延長(zhǎng)，生產(chǎn)能力下降。一種噴霧干燥塔，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述技術(shù)缺陷，不僅可以保證在塔體內(nèi)有限的空間下，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)級(jí)的漿料干燥，提高塔體的干燥效率；而且可避免干燥過程中出現(xiàn)漿料粘壁的
導(dǎo)熱油槳葉污泥干化機(jī)200kg/h2024/08/23
導(dǎo)熱油槳葉污泥干化機(jī)200kg/h1技術(shù)要求進(jìn)料含水率:≤85%。(2)出料含水率:≤30%。(3)型式:空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)處理量200kg/h熱源:導(dǎo)熱油材質(zhì):與物料接觸部分采用SS304，其他Q235-B配套旋風(fēng)除塵器、水洗噴淋塔、廢氣風(fēng)機(jī)及管道等廢氣處理系統(tǒng);廢氣處理量應(yīng)滿足兩期污泥干燥機(jī)產(chǎn)生的廢氣量。水洗噴淋塔之前管道、設(shè)備材質(zhì)采用SS304，水洗噴淋塔以及之后的設(shè)備、管道材質(zhì)采用FRP。污泥干燥機(jī)應(yīng)設(shè)置鋼平臺(tái)支架，使出料口距地面高度≮1.2m，以保證干污泥可直接進(jìn)入噸袋。
氯化鎂鹽水滾筒刮板干燥機(jī)500kg2024/08/22
氯化鎂鹽水滾筒刮板干燥機(jī)500kg工作介質(zhì)一次水/循環(huán)水氯化鎂鹽水制備六水氯化鎂鹽水有酸性（含HCl），PH≤6（目前為1）工作壓力MPa0.2-0.3常壓工作溫度℃20-25(一次水)/30-32（循環(huán)水）120-140生產(chǎn)能力Kg/h500-600年生產(chǎn)時(shí)間h（間歇生產(chǎn)，每天開機(jī)2-4小時(shí)）冷卻水使用量m3/h蒸汽使用量m3/h生產(chǎn)環(huán)境室內(nèi)（樓板二層平面），防爆運(yùn)行模式及負(fù)荷調(diào)整間歇生產(chǎn)，每天工作時(shí)間2-4小時(shí)滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱
粘稠植物提取料液噴霧干燥塔30Kg/h2024/08/19
粘稠植物提取料液噴霧干燥塔30Kg/h物料名稱：植物提取料液。初水分:80～90%（按照85%計(jì)算）終水分:3%以下（按照3%計(jì)算）蒸發(fā)量：30Kg/h左右（條件200℃進(jìn)風(fēng)，90℃出風(fēng)）料液溫度：20-30℃左右（常溫）料液比重：≤1g/cm3安裝位置：車間。噴霧干燥系統(tǒng)1套。物料原始狀態(tài)為溶液略粘稠，進(jìn)風(fēng)溫度在200℃可調(diào)，出風(fēng)溫度安裝區(qū)域?yàn)榉欠辣瑓^(qū)域，電機(jī)及電氣控制柜要求為非防爆設(shè)計(jì)，并配有符合安全要求的軟線。安裝位置需設(shè)備廠家人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)、安裝，且與現(xiàn)有設(shè)備不發(fā)生沖突，如
肽粉壓力式噴霧干燥塔LPG-2002024/08/14
肽粉壓力式噴霧干燥塔LPG-200物料條件物料名稱：肽粉初水分：約75%(后期可以根據(jù)物料實(shí)際情況調(diào)配)終水分：約≤4%處理量：約270Kg/h蒸發(fā)量：約200Kg/h產(chǎn)量：約70Kg/h料液溫度：約40-70度(后期可以根據(jù)物料實(shí)際情況調(diào)配)物料PH:中性物料干粉流動(dòng)性：良好干粉目數(shù)：約60-100目工藝條件霧化方式：壓力式物料與熱空氣接觸方式：穿流式空氣凈化系統(tǒng)：初、中、高效空氣過濾器熱源和加熱方式：蒸汽+電加熱干燥進(jìn)風(fēng)溫度：185℃(根據(jù)物料實(shí)際情況調(diào)節(jié)，可達(dá)200℃,波動(dòng)范圍±5℃)干燥
700Kg/h樹脂乳液噴干塔2024/08/12
700Kg/h樹脂乳液噴干塔干燥產(chǎn)品：樹脂乳液干燥介質(zhì)：乳液乳液溫度：15-50℃含固量：按47%計(jì)算粘度：小于120cp產(chǎn)量：不小于700Kg/h（固含量47%時(shí)）年產(chǎn)/5000T水蒸發(fā)量：不小于800Kg/h進(jìn)風(fēng)溫度：240℃（可調(diào)）出風(fēng)溫度：60℃（可調(diào)）噴霧方式：并流式壓力噴霧造粒（上噴下)料液名稱：樹脂乳液，料液溫度：50℃含固量：47%產(chǎn)量：不小于700Kg/h主塔收率：85%左右布裝除塵：旋風(fēng)分離器+布裝除塵總收率：99.95%（主塔底部+旋風(fēng)分離器+布裝除塵）水份蒸發(fā)：不小于80
苓桂術(shù)甘顆粒干法制粒機(jī)100kg/h2024/08/09
苓桂術(shù)甘顆粒干法制粒機(jī)100kg/h干法制粒機(jī)：1臺(tái)（橫送料型），匹配冷卻機(jī)組。穩(wěn)定生產(chǎn)能力：40～100kg/h，顆粒均勻，10～40目一次合格率大于70%。臥式干法制粒機(jī)應(yīng)保證設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)行：每班8小時(shí)，每天16小時(shí)工作制，每周工作五天，每年工作250天。加料方式：橫向自動(dòng)螺旋進(jìn)料，進(jìn)料均勻。上料形式采用自動(dòng)真空上料；上料管道預(yù)留篩分機(jī)不合格粉料吸入接口。設(shè)備壓輥適應(yīng)多種物料，不粘輥。運(yùn)行綜合能力：設(shè)備配備良好的減振、傳動(dòng)、變速、冷卻、潤(rùn)滑裝置，在維修保養(yǎng)周期內(nèi)，連續(xù)生產(chǎn)條件下，沒有明顯漏
樹脂乳液噴霧干燥機(jī)1600kg/h2024/08/07
樹脂乳液噴霧干燥機(jī)1600kg/h需求參數(shù)1、干燥產(chǎn)品：樹脂乳液2、干燥介質(zhì)：乳液3、乳液溫度：15-50℃4、含固量：按47%計(jì)算5、粘度：小于120cp6、產(chǎn)量：不小于1400Kg/h（固含量47%時(shí)）年產(chǎn)/10000T7、水蒸發(fā)量：不小于1600Kg/h8、進(jìn)風(fēng)溫度：240℃（可調(diào)）9、出風(fēng)溫度：60℃（可調(diào)）10、顆粒要求：小于30目、（原始單獨(dú)顆粒狀、粒徑越均勻越好）11、成品含水份：≤1%12、干粉比重：0.3-0.6t/m3(0.4t/m3)13、霧化方式：并流壓力式噴霧（上噴下）
膨潤(rùn)土快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備XSG-182024/08/02
膨潤(rùn)土快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備XSG-181.一種膨潤(rùn)土加工用快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，包括干燥傳輸結(jié)構(gòu)(1)和二次加工結(jié)構(gòu)(2)，其特征在于：所述干燥傳輸結(jié)構(gòu)(1)的下端位置連通有二次加工結(jié)構(gòu)(2)；所述干燥傳輸結(jié)構(gòu)(1)包括一干燥連通部件(3)和第二干燥連通部件(4)，所述一干燥連通部件(3)設(shè)在干燥傳輸結(jié)構(gòu)(1)的內(nèi)端一側(cè)，所述一干燥連通部件(3)的對(duì)稱位置處設(shè)有第二干燥連通部件(4)；所述干燥傳輸結(jié)構(gòu)(1)還包括一固定架(5)和第二固定架(6)，所述一干燥連通部件(3)的中心側(cè)部固定連接有一固定
化工物料臥式多室流化床XF2024/08/01
化工物料臥式多室流化床XF1.一種化工物料用臥式多室流化床干燥器，包括工業(yè)烘干機(jī)（1）、溫度傳感器（2）、濕度傳感器（3）、導(dǎo)料輸送板（5）、支撐架（6）、安裝立框（7）、分隔烘干裝置（8）、烘干箱（9）、分料補(bǔ)料裝置（10）和一電動(dòng)推桿（23），其特征在于：所述支撐架（6）均勻固定連接在所述烘干箱（9）的兩側(cè)底端，所述工業(yè)烘干機(jī)（1）均勻固定安裝在所述烘干箱（9）上端，所述溫度傳感器（2）和所述濕度傳感器（3）固定安裝在所述烘干箱（9）上端內(nèi)部，所述分隔烘干裝置（8）設(shè)置在所述烘干箱（9）上，
鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)XSG-182024/07/31
鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)XSG-18燃燒爐(1)，該燃燒爐(1)具有由爐膛壁(11)限定的燃燒室(12)、設(shè)于所述爐膛壁(11)的外側(cè)的冷卻套(13)、連通至該冷卻套(13)并連接有冷卻氣進(jìn)氣通路(L1)的冷卻氣進(jìn)口(14)以及連通至所述燃燒室(12)和所述冷卻套(13)的排氣口(15)；閃蒸干燥機(jī)(2)，該閃蒸干燥機(jī)(2)具有一煙氣進(jìn)口(21)和一煙氣出口(22)，所述一煙氣進(jìn)口(21)連通至所述排氣口(15)，以能夠接收所述燃燒室(12)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣與由所述冷卻氣進(jìn)口(14)通入并流經(jīng)所述冷卻
400kg/h雜鹽滾筒刮板干燥機(jī)2024/07/29
400kg/h雜鹽滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備名稱雜鹽干燥機(jī)設(shè)備位號(hào)40D1002物料名稱總濃度約30%氯化鈉、蒸發(fā)母液，進(jìn)料溫度70℃，COD約10000mg/L進(jìn)料總濃度30%～35%（質(zhì)量比）額定處理量400kg/h生產(chǎn)方式連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)負(fù)荷50%～110%熱源150～160℃，0.5～0.6MPaA飽和蒸汽設(shè)計(jì)進(jìn)料溫度60～70℃物料堆積密度1350～1400kg/m3粒徑范圍0.01～0.2mm平均環(huán)境溫度10~21℃海拔高度2000m設(shè)備材質(zhì)滾筒2205，風(fēng)機(jī)玻璃鋼尾氣處理方式直排大氣熱源來源：
自動(dòng)翻料的槳葉干燥機(jī)KJG-2002024/07/25
自動(dòng)翻料的槳葉干燥機(jī)KJG-200技術(shù)領(lǐng)域槳葉式干燥器是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對(duì)小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。現(xiàn)有的槳葉干燥機(jī)大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅通過槳葉對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)，翻料效果較差，難以
300kg/h己內(nèi)酰胺噴霧冷卻造粒2024/07/18
300kg/h己內(nèi)酰胺噴霧冷卻造粒(1)目的：①計(jì)劃將己內(nèi)酰胺液體進(jìn)行造粒，己內(nèi)酰胺儲(chǔ)罐輸出溫度為85℃，它的凝固點(diǎn)是69℃，熔化狀態(tài)與凝固狀態(tài)類似白糖狀態(tài)，產(chǎn)品極易吸潮、熔化狀態(tài)易氧化。②顆粒尺寸沒有要求。③整個(gè)過程正壓密閉，不能接觸空氣，包裝過程也需要密閉包裝，包裝袋為25kg規(guī)格。④中試試驗(yàn)機(jī)計(jì)劃采購50~300kg/h處理量的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)成功后繼續(xù)擴(kuò)大至噸級(jí)設(shè)備。(2)基本參數(shù):①物料名稱:己內(nèi)酰胺②產(chǎn)量:300kg/h③產(chǎn)品目數(shù):無要求④料液溫度:85~90℃⑤冷卻后顆粒物料溫度:30℃
螺旋進(jìn)料干法軋輥制粒機(jī)2024/06/04
螺旋進(jìn)料干法軋輥制粒機(jī)軋輥尺寸φ×W(mm)100×25顆粒粒度(mm)0.2～2.0生產(chǎn)能力(kg/h)1～15最大成型壓力(bar)120垂直螺旋送料轉(zhuǎn)速(rpm)10～60水平螺旋送料轉(zhuǎn)速(rpm)20～85軋輥轉(zhuǎn)速(rpm)3～10整粒轉(zhuǎn)速(rpm)100～200外形尺寸(mm)790×700×1800螺旋進(jìn)料裝置是由水平螺旋裝置及垂直螺旋裝置兩部分組成。輸送過程在密閉環(huán)境中完成。水平螺旋用于接收進(jìn)料裝置來的物料并將其推送到垂直螺旋裝置，該裝置由螺旋桿及快裝式圓形料盒組成，目的減少物料在
二流體噴霧干燥機(jī)5kg2024/05/31
二流體噴霧干燥機(jī)5kg噴霧干燥機(jī)應(yīng)具備供料系統(tǒng)、二流體噴槍、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、物料收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成噴霧干燥機(jī)1臺(tái)，表面拉絲處理，風(fēng)管料管采用為生級(jí)管道，快裝式連接噴霧干燥機(jī)滿足物料經(jīng)霧化器噴霧干燥功能，并通過參數(shù)設(shè)置得到符合要求粉末噴霧干燥功能加熱方式為電加熱，設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度≤220℃進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)配備初、中效過濾器噴霧系統(tǒng)選用二流體式霧化器，賣方提供壓縮空氣調(diào)壓裝置，買方負(fù)責(zé)提供不低于0.8Mpa壓縮空氣，進(jìn)料速度可調(diào)干燥塔直徑不小于1.0m，內(nèi)壁厚度不小于2mm，主塔高度約2.8m采用觸摸
1立方雙錐回轉(zhuǎn)真空設(shè)備2024/04/22
1立方雙錐回轉(zhuǎn)真空設(shè)備1、雙錐設(shè)備，內(nèi)部不銹鋼材質(zhì)（S30408），容積1m3。外部帶夾套，可以通冷卻水，夾套材質(zhì)可以是碳鋼也可以是不銹鋼。2、可以向雙錐內(nèi)通入氣體，同時(shí)雙錐內(nèi)氣體可以排出，氣體通入和排出的管道可以是DN15或者DN20的不銹鋼管道。同時(shí)在機(jī)器上做一套脈沖氣罐系統(tǒng)，用于排氣濾芯的反吹。3、可以向雙錐夾套內(nèi)通冷卻水和排冷卻水。4、可以測(cè)量雙錐內(nèi)貼近內(nèi)筒部位的溫度（0~100℃）。5、通水冷卻、通氣排氣需要同時(shí)具備，還需要旋轉(zhuǎn)。6、進(jìn)氣端，希望氣體從一端進(jìn)入，進(jìn)入雙錐后分散開，也需要
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