葵花籽油的市場現狀分析

2019葵花籽油油料產量55.04百萬噸，同比增長8.8%；葵花籽油壓榨量50.33百萬噸，同比增長9.4%。
近幾年，葵花籽油產量穩定在1600-2000萬噸之間，葵花籽油是歐洲國家重要的食用油品種之一。上許多國家和地區，如中國臺灣、中國香港、日本、韓國的葵花籽油消費比例高達70%。
但目前，葵花籽深加工產業遠遠跟不上市場的需求，比如葵花籽油的產量。國家鼓勵個人投資到葵花籽深加工產業中，提高生產加工機械化水平，通過精深加工，為企業增效，為農民增收，為市場造好油。
目前，國內的食用油脂需求仍存在較大的缺口，市場對葵花籽油的需求與日俱增，葵花籽油精煉設備是食用油廠生產過程中十分重要的組成。

葵花籽油精煉的目的

油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質。
精煉的目的就是去掉雜質、保持油脂生物性質、保留或者提取有用物質。實際上，精煉并非將所有的雜質去除，而是有選擇性地除雜。
按照毛油中雜質的組成和性質可以分為三類：
（1）不溶性固體雜質，如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。
（2）膠溶性雜質，如游離脂肪酸、甾醇、*、色素、維生素、棉酚等。
（3）揮發性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質等。
大多數雜質對于油脂質量和儲存安全性不利，例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗；游離脂肪酸影響風味、促進劣化；磷脂能使油脂渾濁，而且在加熱時會產生黑色沉淀物、起泡、發苦等；各種色素直接影響油色，還會促進油脂酸敗；膠質、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在，對后續工序如汽提脫酸困難。

葵花籽油精煉設備的六大步驟和精煉油設備工藝

（1）脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。

（2）脫酸：用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。

（3）脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

（4）脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。

（5）脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產物等。

（6）脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
 
葵花籽榨油車間

葵花籽油精煉車間：脫酸，脫膠，脫水，脫色，脫臭，后面還有冷凍脫蠟工段

葵花籽油精煉設備油廠展示