溫州科信水果罐頭生產線
一、水果罐頭生產工藝
主要生產工藝流程：原料分級→浸堿→去外皮→中和→清洗→開半、挖核→人工修理→切制→真空吸糖→排氣→人工稱重→封口→殺菌→冷卻→罐擦干→貯存→檢驗→噴碼→人工檢驗→貼標→包裝
整套水果罐頭生產線設備
二、水果罐頭原料處理及要求
1.選果后：選除機械傷、病蟲害、干癟畸形及過生果實，防止陰涼處，室溫下后熟3-5天使果實達到9成熟，適合蒸汽去皮為度。
2.切片：沿合縫處對剖為二
3.預煮：去核的桃片反扣在不銹鋼傳送帶上進入蒸煮機，蒸汽溫度100℃，時間8—12min，以蒸煮適度。然后淋水冷卻。整套水果罐頭生產線設備
4.去皮：淋水后的桃片，用手輕輕剝去果皮，尤其注意蒂部及邊緣處的果皮要去凈，去皮的桃片放在清水中以待修整。
5.修整(包括堿液去皮)將斑點、蟲害、變色紅肉、傷爛、切偏及核尖等缺陷除掉，切口毛邊軟爛，核窗光滑，果塊呈半園形或修成4、6、8開等。
6.分選：按不同色澤大小分開放入盆內，以待裝罐。
7.裝罐量：510g玻璃瓶裝果肉330-340g糖水170-180g，450g回旋瓶裝290-300g糖水150-160g。
8.配糖液：將砂糖盛入雙層鍋中，加適量水融化(100斤糖約用50-60斤水融化)，并加入適量搞散的蛋白(100kg糖約用4-5個雞蛋，將蛋白攪散成泡沫狀，蛋黃不得混合)加熱煮沸，不斷打撈泡沫雜質，使糖液清洗為止，檢查濃度,加煮沸過清水調整糖液至要求的濃度。要求糖液濃度的計算：
三、水果罐頭生產注意事項
滅菌
不管是食品還是罐頭都需要滅菌，消滅了細菌以及細菌的芽孢以后，就不會有細菌繁殖了。但是，全部消滅的可能性不大，能做到的是基本滅菌，這樣盡可能延長食物保存時間。
密封
空氣中的灰塵等等也存在大量的細菌和細菌的芽孢，細菌的芽孢就像樹的種子一樣，很皮實耐造，可以隨風飄蕩。所以罐頭都是真空密封的。
防腐劑
罐頭里都有防腐劑，因為細菌到了適宜的環境下就會迅速繁殖，即便只有一個細菌，由于是分liesheng殖，所以很快就能變成無數個。而防腐劑能有效抑制細菌的生存，使得本來為數不多的細菌無法存活，食物保存的時間就長了。 [1]
比較常用的食用防腐劑有山梨酸鹽和亞xiao酸鹽兩種，其中山梨酸鉀基本沒有毒性，但是亞xiao酸鹽是致癌物，問題比較大。
食品添加劑衛生標準規定，水果罐頭中不得添加任何添加劑。但有些劣質罐頭里添加了山梨酸鉀、胭脂紅、檸檬黃等合成色素，還用甜味素、工業級火堿、工業用雙氧水給椰果“洗澡”。
在選擇水果罐頭的時候，首先要看水果罐頭的果肉外觀。正常的黃桃水果罐頭，其產品顏色應該是不太均勻，有金黃色的，還有一點帶青色。假的黃桃罐頭的果肉是**的，顏色看起來很好看。正常的黃桃罐頭的湯汁應該是無色的，而經過染色的罐頭，湯汁是黃色的。
草莓罐頭的選擇，則是先看湯汁。如果湯汁很紅，那是經過染色的，如果湯汁略帶一點粉紅色則是正常的。同時，染色的草莓罐頭，其果肉是不成熟的，會相對偏小。
自制水果罐頭雖然可以放心使用，但是不宜久存，所以在短時間內食用完。
水果罐頭雖然方便食用，但制作過程中造成了水果的營養成分部分流失，不能充分提供對人體有益的微量元素。相對于新鮮的時令水果來說，水果罐頭您了解了多少？ [1]
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
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為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
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