正確選擇單螺桿壓縮機設備的方法

單螺桿式空壓機由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成嚙合副，裝在機殼內。螺桿螺槽、機殼（氣缸）內壁和星輪齒構成封閉容積。動力傳到螺桿軸上，由螺桿帶動星輪旋轉。氣體（工質）由吸氣腔進入空壓機螺槽內，經壓縮后通過排氣孔口和排氣腔排出。星輪的作用相當于往復活塞壓縮機的活塞，當星輪齒在螺槽內相對運動時，封閉容積逐漸減小，氣體受到壓縮。

螺桿壓縮機分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機，那么這里談談如何正確選擇適當的單螺桿空壓機？

首先要確定自己所需單螺桿空壓機的參數、性能。應從以下幾個方面考慮：是否屬于一般（化工、造紙、食品、醫藥、儀表、發酵、輸送、氣動）按流程圖選購。
1、 排氣壓力：
       單螺桿空壓機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選用單螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到*運行減少能耗的目的。單螺桿空壓機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的單螺桿空壓機。更多信息請參考“朗昆空壓機商城”。
2、 排氣量：
　　計算出實際用氣總量╳1、1-1、2系數，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經濟性。同時選用大排氣量單螺桿空壓機的購置費用較高。
3、 對壓縮空氣品質的要求：
　　根據行業用氣設備對單螺桿空壓機氣體的要求，應適宜的選用壓縮機及配套設備。需考慮的有以下幾點：
　　1） 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。
　　2） 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套。
　　A. 選用冷凍干燥機可作到露點溫度-23℃。
　　B. 如要求再高，可采用吸附式干燥機，可作到露點溫度-40℃。
　　購置前應考慮周到，免除使用時才發現的困擾。

單螺桿空壓機安裝指南
        單螺桿空壓機到貨，開箱之前應檢查其包裝，在運輸過程中是否完好無損。確保單螺桿空壓機各個部件及附件（隨機出廠文件及備件）的完整。
　　如果發現有損傷現象，應讓承運人簽署承認，并通知當地保險公司索賠。
　　一、 安裝場所：
　　1、 單螺桿空壓機應安置在干凈、無塵埃且空氣中不含毒氣、易燃、易爆氣體及通風良好的場合（上排熱風，下進冷空氣）。
　　2、單螺桿空壓機必須安裝在室內（如果安裝在室外，需修建工棚以保護機組各個部件），照明亮度要利于操作及維修。
　　3、 如室外環境差，灰塵多，應將房間空氣進氣口處加粗效過濾網，降低室內灰塵含量，并方便維修工作。
　　4、 環境溫度必須高于5℃，確保潤滑油能正常的循環。
　　5、 單螺桿空壓機周圍必須留有一定的空間，距墻面1、5米為好，見圖八，以便操作人員日常操作、維護及檢修工作。
　　6、 熱量回收，壓縮機大約有85%的輸出功率能以熱空氣的形式加以回收，所以安裝單螺桿空壓機時對這部分能量應加以考慮，熱空氣的出口，設計在單螺桿空壓機機罩頂板的上方，便于連接管道。
　　二、 基礎與配管
　　1、 單螺桿空壓機并不要求特殊基礎，因為單螺桿空壓機在運行時基本沒有振動，*的要求就是將單螺桿空壓機安放于水平堅硬的地面上。
　　2、 配置
　　（1） 管徑配置要適合壓縮氣體的流速要求，使管路壓力降不得超過空壓機設定壓力的5%，線路中盡量減少阻力系數大的元件，管路較長時，選用比設計值大的管徑。
　　（2） 避免管路中的冷凝水沿管路流至工作機器或氣動元件中，應在其前端設置氣水分離裝置及排污裝置。
　　（3） 單螺桿空壓機出口處，應安裝單向閥、截止閥，其后應有一壓力取樣口臍子為Rc1/4，有一Rc3/4臍子，維護用Dg20的截止閥，以便接軟管，保養工作用。
　　三、 電器安裝要求及安全規范
　　1、 根據壓縮機組需用輸入功率要求，正確選用電源線徑，當電源線路長時，需考慮線路損失，此時要考慮線徑加大（避免壓縮機不能正常啟動）。
　　2、 大排氣量單螺桿空壓機應考慮單*套供電系統，以免在壓縮機啟動時影響其它設備正常工作。
　　3、 空壓機配電時須確認電源電壓應與單螺桿空壓機額定工作電壓*。
　　4、 單螺桿空壓機組必須做好可靠接地線，防止因漏電而造成危險。更多信息請參考“朗昆空壓機商城”。
　　5、 開機前，必須檢查電機是否按規定方向旋轉，嚴禁電機反向運轉，避免造成主機重大損失。

　　  6、檢查油面是否缺少，必須知道該機使用的單螺桿空壓機油標號，以備常用。

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