宅經濟的爆發促進了速凍食品銷量暴漲，其中丸子表現尤佳，數據顯示，疫情期間丸子類今年春節前的總銷量，比去年同期同比增長16倍以上，疫情緩解后，丸子消費熱度不熱，有潮汕牛肉丸子生產企業表示，其今年前5個月的銷量能抵得上去看一年，2020年，消費爆發讓“沉寂”多年的丸子風光無限，為了使企業能夠實現機械化生產的需求，我公司推出了全自動丸子蒸煮線 肉丸子成套加工設備不管是成型還是蒸煮或者是油炸都可以實現機械化生產，成型部分可以使用丸子成型機，丸子成型的大小可以自動調節成型后的丸子可直接掉落到蒸煮線或油炸生產線上，實現連續化、機械化生產的需求。

    一直以來，丸子都是消費者吃火鍋必點的一款產品，在火鍋界的地位超然，從產品上看，丸子種類多樣，有牛肉丸、魚丸、蝦丸等等，從企業數量看，幾乎所有的火鍋生產廠家都有丸子產品，可以丸子在市場的需求量還是非常大的，丸子行業已經發展得非常成熟了，所以市場成長空間受限，這兩年來，很多企業在探索丸子的升級，在產品質量、包裝、深加工等方面積極創新，打造出更優質的產品，全自動丸子蒸煮線 肉丸子成套加工設備在油炸或蒸煮過程中都是采用雙層網帶，進行夾雜著丸子進行操作，防止物料漂浮，一般在炸制丸子的時候會產生很多的淀粉，該款設備具有粗過濾功能，可以有效地去除一些雜質還有底部刮渣系統可以去除沉底的殘渣問題。

1.該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉可調速，調節范圍大大加寬，限度的滿足生產工藝的需要。
2.在成型槽與蒸煮槽內各有一組對稱安裝的蒸汽管道，丸子自動生產線 由蒸汽閥門控制流量，使槽內水溫維持在設定的溫度內，水循環系統設在成型槽內，流量可調，根據產量大小調節水流，達到合理的肉丸運動速度。
3.設有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。
4.該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調節達到刮板、鏈板的運轉速度，與工藝要求相適應。
5.自動控溫，有效分離劣質油，安全易清洗，維護方便。使用中、小型油炸食品加工企業，炸制出的食物不但色、香、味俱佳，外觀干凈美觀五黑渣，而且提高了產品質量，延長貨架期。
6.使用此油炸機工藝生產的食品光潔度好，色澤鮮艷，產品質量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化問題。

    全自動丸子油炸機入料口*設計定型板式網帶，防止產品漂浮，防止變形，純油型配自動刮渣系統，該機設有網帶翻轉機構，能隨時清理由內漂浮殘渣和網帶上的殘渣。自動控溫，使油炸產品有一個松脆誘人的穩定外觀。使用安全、方便、衛生是理想的油炸設備。油炸區域采用硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度40mm，保溫棉用白鐵皮包裝，鉚釘固定，防止熱量流失，同時保證車間工人的人身安全。整體采用4mm厚40×60方管作為主體支架，分段整體固定，保證設備長時間受熱不變形。設備外部用1mm厚不銹鋼拉絲板做裝飾板，保證設備的整體美觀。

    丸子蒸煮生產線成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節撥板的轉速來控制。通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

    魚丸子蒸煮線是包括成型區、蒸煮區、冷卻區等三個部分，對于蒸煮范圍來說，有恒溫鍋蓋，側漏卷簾，以及可提升裝置，配置電機、傳送鏈條共同運轉，成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。