全自動(dòng)鮮奶生產(chǎn)線按加工工藝分類
按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)加工過程中采用的殺菌工藝和灌裝工藝的區(qū)別,只有巴氏和滅菌兩大類(也就是俗稱的巴氏奶與常溫奶),但在我國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐中,液態(tài)奶殺菌工藝卻存在著三種:巴氏殺菌(pasteurization),超巴氏殺菌(IDF沒有專業(yè)詞匯),滅菌(sterilization);灌裝工藝有無(wú)菌(aseptic)和非無(wú)菌兩類,相應(yīng)的液態(tài)奶產(chǎn)品也可分為三種:巴氏殺菌奶(pasteurized milk)、超巴氏殺菌奶和滅菌奶(sterilized milk)。
1.巴氏殺菌奶 (pasteurized milk)
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5408.1-1999《巴氏殺菌奶》只能以生鮮牛乳或羊乳為原料,經(jīng)巴氏殺菌工藝而制成的液體產(chǎn)品。又可稱為巴氏殺菌乳、巴氏消毒奶/乳、鮮牛奶/乳,純鮮牛奶/乳。
其殺菌工藝一般是:
a.低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌(LTLT): 62-65℃,保持30分鐘, 并采用非無(wú)菌條件下灌裝的工藝;
b.高溫短時(shí)間殺菌(HTST): 72-75℃,保持15-16秒鐘,或80-85℃保持10-15秒鐘(對(duì)一般的殺菌器來(lái)說,zui高不能超過85℃)并采用非無(wú)菌條件下灌裝的工藝。
2. 超巴氏殺菌奶
物料經(jīng)高于巴氏殺菌受熱強(qiáng)度的殺菌處理,并且經(jīng)非無(wú)菌狀態(tài)下灌裝所得的產(chǎn)品為超巴氏殺菌奶/乳。
這一分類是有爭(zhēng)議的。因?yàn)閺钠錃⒕に嚿现v,其原料奶的受熱強(qiáng)度遠(yuǎn)高于巴氏殺菌的條件,殺菌溫度達(dá)到120℃,甚至更高而保持時(shí)間為15~20秒,事實(shí)上對(duì)牛奶成分和風(fēng)味的損害,已經(jīng)超過了UHT滅菌條件;但灌裝又是在非無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行的,與巴氏殺菌奶的灌裝條件相似,國(guó)外并無(wú)同類產(chǎn)品,實(shí)屬我國(guó)在上世紀(jì)90年代中后期時(shí)的shou創(chuàng)!因此業(yè)內(nèi)有許多人把這類產(chǎn)品稱為“超巴氏殺菌奶”,但同樣也有許多人反對(duì)這一名稱。現(xiàn)為方便討論,姑且稱之為“超巴氏殺菌奶”。
3. 滅菌奶(sterilized milk)
以牛乳(或羊乳)或混合奶為原料,脫脂或不脫脂,添加或不添加輔料,經(jīng)超高溫瞬時(shí)滅菌、無(wú)菌灌裝或
保持滅菌而制成達(dá)到“商業(yè)無(wú)菌”要求的液態(tài)產(chǎn)品。又可稱為滅菌乳、保久奶/乳。其殺菌工藝一般有兩種:
a. 超高溫瞬時(shí)滅菌 (ultra high-temperature sterilized):
流動(dòng)的乳液經(jīng)135℃以上滅菌數(shù)秒,在無(wú)菌狀態(tài)下包裝。
b.保持滅菌 (holding sterilized):
將乳液預(yù)先殺菌(或不殺菌),包裝于密閉容器中,在不低于110℃溫度下滅菌10分鐘以上。
全自動(dòng)鮮奶生產(chǎn)線按上述要求進(jìn)行配套收奶、儲(chǔ)存、殺菌、均質(zhì)、灌裝的全部罐、凈乳機(jī)、換熱器、泵、殺菌機(jī)、管路、閥門、灌裝機(jī)和CIP一起構(gòu)成了整套全自動(dòng)生產(chǎn)線。