CIP清洗系統(tǒng)--原位清洗簡稱CIP,又稱在位清洗或自動清洗。原位清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
CIP清洗系統(tǒng)概述:
原位清洗簡稱CIP,又稱在位清洗或自動清洗。原位清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
CIP清洗系統(tǒng)用途及適用范圍:
本主要用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗??墒謩舆x擇與洗瓶機(jī)、封口機(jī)、灌裝機(jī)等設(shè)備連接組成自動清洗裝置,采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,使設(shè)備各區(qū)域受到不同溫度水的噴淋,不用拆開或移動裝置即可把與食品相接觸的面洗凈的,達(dá)到一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性,更好的保障了操作安全,同時節(jié)約水、蒸汽等能源,可減少洗滌劑用量。是飲料生產(chǎn)廠家理想的清洗*設(shè)備。
2、機(jī)器的組成
本機(jī)由以下幾個部分組成:
(1) 純水箱
(2) 堿水箱
(3) 酸水箱
(4) 操控箱
(5) 壓力表
(6) 安全閥
(7) 溫度表
(8) 加熱盤管
(9) 水泵
(10) 板管
(11) 踏板
(12) 機(jī)架
主要技術(shù)參數(shù):
加熱方式:蒸汽加熱
容積:清水箱500、酸、堿水箱800
外形尺寸:3550×1550×2180mm
功率:2.2kw
清洗程序及要求:
a.預(yù)沖洗:生產(chǎn)結(jié)束,用自來水把工具、管道、罐缸、噴淋頭沖洗干凈。
b水洗:用60℃以上的熱水,循環(huán)10—15min。
c.堿洗:堿液濃度2—3%,溫度80℃,循環(huán)10—15 min。
d.水洗:循環(huán)10—15 min至中性PH6.8—7.2止。
e.酸洗:循環(huán)10—15 min,酸液濃度1—1.5%。溫度80℃。
f.水洗:至中性(PH6.8—7.2),管道歸位。
管口沖洗,罐體噴淋分開;要求罐體噴淋5 min,管口沖洗2 min。
結(jié)構(gòu)特征及工作原理:
本機(jī)主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成(見附圖)三水箱都用不銹鋼制成附有進(jìn)水口、出水口、排污口、溫度表、壓力表以及安全閥。蒸汽管路直入酸堿液缸加熱,清洗液的加熱用人工操作來實(shí)現(xiàn),當(dāng)清洗液的濃度達(dá)不到清洗濃度時,通過人工向酸液罐和堿液罐中添加濃酸和濃堿,并對罐內(nèi)及時進(jìn)行補(bǔ)水。管板組件由不銹鋼管焊接而成,可通過操作相應(yīng)管路閥門完成CIP液的輸送。
特征:
1、 本機(jī)為三罐式,采用手動控制,可根據(jù)需要自由控制清洗時間,以達(dá)到*清洗效果。
2、 采用蒸汽進(jìn)行加熱,安全快捷。
3、 本機(jī)采用全不銹鋼制造,符合衛(wèi)生要求。
4、 可根據(jù)不同需要,調(diào)節(jié)管板組件來實(shí)現(xiàn)對不同設(shè)備的清洗。