吉林全自動干豆腐機*，全程自動化生產，簡單易操作。

小型干豆腐機性能優勢：
潔凈衛生：符合國家食品衛生標準的不銹鋼生產設備，整潔光滑易清洗，在加工全過程中，地面無水作業，環境清潔衛生。
方便快捷：采用自動放漿，無需用泵吸出，節省占地面積及減少故障點，點腦桶為活動式，簡捷方便，省時省力，從原料進機到出成品僅需25分鐘。
保持營養：運用密閉式電子超高溫蒸氣加熱煮漿工藝，豆漿實際溫度可達100℃以上，能*消除大豆對人體的有害物質，并可脫腥、脫臭，保持原有大豆色澤，有效地防止蛋白質的破壞，避免出現焦糊味，保持豆漿原有營養成份和口味，味道更鮮美，保鮮期長。
現做現賣：可現場制做，現場銷售，無積壓，無庫存，消費者可親眼目睹從黃豆到豆漿、豆腐的全部生產過程，真正喝上放心豆漿，吃上放心的豆腐。磨漿分離機和煮漿器，出品率高于市場其它設備
一機多用：可生產豆腐系列產品單色（嫩，老）豆腐、多彩豆腐、單色豆腐皮、多色豆腐皮 豆腐干、豆漿、豆花等豆制品制作，還可以與其他設備和工藝配套生產更多的豆制品。
自動控制：采用自動控制系統，完成加工全過程自動化；另還增加數碼溫度控制儀，對煮漿過程隨時進行監控，同時對不同產品所需溫度自行設定，當煮漿達到設定溫度時，具有自動提示及報警功能。
出品率高：采用國內磨漿分離機和煮漿器，出品率高于市場其它設備。
成本低廉：設備采用符合世界衛生要求的優質不銹鋼制成，質量，占地面積小，安裝簡便，工藝*，一臺設備只需一人操作，省時、省工、省力。

吉林全自動干豆腐機生產流程：

（2）磨漿工序  
目前我國大部分豆制品企業都是采用漿渣分離式磨漿機進行磨漿。通過砂輪的旋轉把黃豆磨碎然后通過離心力把渣、漿分開，在三遍磨漿過程中，砂輪的間隙決定豆腐渣的粗細，磨粗了蛋白顆粒過大就不會溶于水進到豆漿中，而隨渣甩出去；磨網的密度與透漿度也很關鍵，磨網的密度越大出品率越低，磨網被豆腐渣糊住，豆漿與豆腐渣分離不開也會降低出品率，生產中表現為豆腐渣較濕。   
（3）煮漿工序   
煮漿工序不僅決定了豆制品的口感和風味，對出品率也有一定的影響，豆漿煮不熟，豆蛋白就不會產生熱變性，就不會與凝固劑發生反應，從而隨黃漿水流失掉。   
（4）點腦工序   
 對于豆制品來說點的老嫩對于出品率是很關鍵的，點的老出的少，點的嫩出的多；不同的凝固劑保水性也不同，鹵水少些，石膏多些。在豆漿狀態中，每個蛋白分子周圍都包圍著若干個水分子，形成了一個水合膜，凝固反應的過程就是凝固劑中的酸根離子破壞水合膜的過程，酸根離子越多水分子會離開蛋白分子越多，形成黃漿水，點合適的豆腐腦應該是分離出去一部分還留下一部分。排除磨漿等工序的原因外，出品率高主要是保水性要好，實際生產中是要準確把握的。   
（5）潑制壓榨   
對于干豆腐來說潑的厚薄和壓的干濕也決定了出品率，在我廠的用戶中不同地區對干豆腐質量的要求不同，所以保水性也各不相同，出品率也大不一樣。以遼寧為例，遼西（錦州、葫蘆島）、遼北（鐵嶺）地區消費者比較認可“干、薄、細"的干豆腐，所以出品率相對較低，平均1斤大豆出 0.95-1斤干豆腐，而遼南地區的干豆腐較厚，出品率平均在1.1斤左右，內蒙赤峰地區出品率在1.2-1.25左右，吉林東部白山、樺甸、延邊地區要求較薄較干出品率在1-1.05左右，黑龍江大部分地區潑的厚但要求壓的要干，出品基本在1.1左右，河北北部地區做水煮的很多，壓的干片平均在0.8-0.9左右，水煮后在1.2左右。