穿梭車貨架與堆垛機綜合系統是如何進行工作
穿梭車貨架與堆垛機綜合系統是如何進行工作的
隨著技術的發展，大部分行業都對物流存儲倉庫自動化程度的依賴性越來越高，物流倉庫的存儲量，貨物的頻繁批次適應，貨物批次種類的增加，尤其發展快速消費品行業、冷鏈倉儲行業、食品飲料行業、醫藥、煙草等行業，更是對此要求只高不低，基于目前市場形勢，綜合考慮，穿梭車貨架與堆垛機結合系統正式滿足以上所有條件的貨架系統，針對所有的行業都具有強大的適用調整性。
同時穿梭車貨架系統是一種半自動化的存儲倉庫，自身要求的人工配合就需求很低，我們同時引用的堆垛機與穿梭車進行相互通信，將總體整合，將半自動化的穿梭車貨架系統改造為自動化系統，是整個倉庫成為自動化倉庫，進一步減少物流倉庫中巷道的數量，更進一步的利用物流倉庫中的高度及深度，增加物流倉庫的利用率，達到整體降低系統投資成本效果。那么穿梭車貨架與堆垛機綜合系統的工作流程是怎么樣的？
一、系統組成與布局
該系統有多層穿梭車貨架、穿梭車、巷道堆垛機、自動輸送系統、條碼自動識別系統或RFID芯片、智能快速自動充電系統、人工處理站臺、WMS智能管理軟件、WCS智能調度軟件等組成。
二、工藝流程設計
物料由人工堆碼或機器人堆碼成實托盤或空托盤組，空托盤在進入系統時就預先在的位置貼上條碼。入庫物料按類型和批次進行，且在實托盤入庫前先將物料信息存入WMS系統。
1、入庫工藝流程
物流輸送到接口站臺
實托盤由叉車或其他自動設備運送至入口站臺，經條碼識別和外形尺寸檢測合格后入庫；如有一項不合格，則由自動輸送系統送至人工處理站臺，人工將物料的相關信息錄入WMS系統，并對實托盤的外形進行整理合格后，輸送到入庫站臺等候入庫。
2、物流存入密集庫
托盤輸送到密集庫的位置點待命，WCS系統給給堆垛機和穿梭車發出入庫命令，堆垛機和穿梭車接到指令后判斷是否有奇遇任務，通過優先級判斷，若入庫任務優先級高，則執行入庫任務，待指令結束后返回至原點位置執行下一條指令。穿梭車接到入庫指令后，行駛到入庫儲道的個貨位裝載托盤，堆垛機到達儲位取出穿梭車與物料，堆垛機延軌道行駛到合適的停放點，穿梭車將物料運送到系統分配的儲位，停放好貨物，然后在回到巷道的入庫位，等待接收新指令。
3、出庫工藝流程
物流從密集庫取出
當某個物料需要出庫時，如果穿梭車已經位于堆垛機上，則可直接進行出庫作業，否者WCS將首先調用堆垛機去入庫位取穿梭車，堆垛機自動設別到貨物的停放點后，穿梭車駛入貨架取出貨物，送到密集庫出庫區站臺上。
4、物流從出庫站臺輸出
送到出庫站臺上的物流，由輸送系統送到出庫區人工操作接口的站臺，再由叉車或其他裝置送離該密集倉儲系統。
5、發貨暫存
對于第二天需要發貨的物料，在前天工人下班前錄入WMS系統，晚上由WCS與WMS系統協同完成出庫調度，統一集中放置在靠近出庫端的貨位上等待第二天的裝車配送。
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