懸掛式掛面生產線介紹

    該生產線主要組成部分有：堿鹽水儲存罐，添加劑攪拌機，雙軸和面機，U型熟化機或圓盤式熟化機，復合壓延機，連續壓片機，給桿機，自動上架裝置，低溫烘房，自動下架裝置，多刀切面機，面頭自動回收裝置，面頭粉碎機，面頭浸泡池以及電器設備等。 突破了傳統的掛面生產工藝的壓延技術，采用擠壓非膨化的技術，不僅能以小麥為原料，而且能生產雜糧面，為人們豐富的現代生活提供了更多的選擇。由多組面輥排列式組合而成，自動下料、自動上片、自動壓延，自動切斷、自動上桿，還兼具自動撒粉、自動換面刀功能。

懸掛式掛面生產線

   熟化機、復合機、連續壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10-分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0.8~2毫米的面片。

特點

⑴ 和面裝配有定時卸料裝置（可設定所需的時間，達到此時間可自動打開卸料門，無需用人工卸料）。

⑵ 掛桿無需人工單條放置，只有成扎掛桿放進給桿機，就可由機械自動傳送

   掛桿而且較為穩定。

⑶ 自動上架采用電子控制與吊鉤匹配準確程度達到* 。

⑷ 切面機還配有自動堆面之功能，使收面工人工作更加輕松。