飲料灌裝生產線性能用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水的生產。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、德國*技術。灌裝速度快，液面控制穩。采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩
 

飲料灌裝生產線性能工作過程：
       由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

原理：
        當瓶子從鏈道上連續送到本機時，瓶子首先經進瓶撥輪，到達沖瓶部件，瓶夾夾持瓶 子翻轉180度進行沖洗，經過沖洗、瀝干后，瓶子轉至原位，再經中間撥輪Ｉ進入灌裝部件，執行灌裝，灌滿后經中間撥輪Ⅱ進入旋蓋部件，同時瓶蓋蓋部帶 蓋機構到達瓶子上部，執行旋蓋動作，zui后經過出瓶撥輪回到鏈道上出本機進入下道工序。當瓶子從鏈道上連續送到本機時，瓶子首先經進瓶撥輪，到達沖瓶部件，瓶夾夾持瓶 子翻轉180度進行沖洗，經過沖洗、瀝干后，瓶子轉至原位，再經中間撥輪Ｉ進入灌裝部件，執行灌裝，灌滿后經中間撥輪Ⅱ進入旋蓋部件，同時瓶蓋蓋部帶 蓋機構到達瓶子上部，執行旋蓋動作，zui后經過出瓶撥輪回到鏈道上出本機進入下道工序。