XD旋流動態煅燒爐的概述：
煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態和動態運動，煅燒時物料表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短，旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的空氣混合后同向流動形成熱交換zui大比表面達到瞬間煅燒，是保證充分換熱、分解、提高產品品質的全新工藝設備。

XD旋流動態煅燒爐的工作原理：
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、短少爐爐體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同氣體加熱器加熱的空氣混合成旋流態運動，煅燒過程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。
XD的性能： 
煅燒爐內熱空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度：>60目
燃燒燃料：固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）
燃燒方式：間接、直接、內外燃式

XD的特點：
連續操作、溫度可控、氣固混合充分、產品品質穩定。
瞬間煅燒，產品無過燒，有利于活性產品產生。
系統封閉，環境無污染，回收率高，文明化生產。
煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合，有效利用熱能。
配置尾氣回收處理系統，可進行尾氣處理和利用。

XD的說明：
該系統為氧化鎂生產工藝流程的設備系統流水線，濕物料碳酸鎂由加料器（1）進入旋轉閃蒸干燥主機（2）進行干燥，供熱系統（3）將熱空氣送入干燥主機，干燥后物料經自動排料器送入料車（5），輸送機再將物料經加料口（11）送入氣力輸送管道（12），燃燒室（6）產生的高溫燃燒氣將物料物料帶入煅燒爐（7）進行煅燒，生產氧化鎂和二氧化碳氣體。成品氧化美經一級回收系統（8）回收后，熱空氣夾帶微量成品細粉進入換熱器（9）進行熱交換，換熱后的熱空氣再進入耐高溫袋式回收系統（10）進行收塵，尾氣排放可二次利用補充至干燥系統以低能耗。

XD的技術參數：