| 包裝類型 |
管,罐,瓶 |
工作原理 |
常壓 |
| 功率 |
5kw |
灌裝精度 |
±1% |
| 灌裝量 |
10~30ml |
灌裝頭數 |
其他 |
| 生產能力 |
60~80罐/分鐘 |
適用對象 |
油類,藥水,膠水,護發用品,清潔、洗滌用品,護膚品類,化妝品類 |
| 適用瓶高 |
30~50mm |
適用行業 |
食品,日化,醫藥,化工 |
| 外形尺寸 |
4000*1600*1800mm |
物料類型 |
液體,膏體 |
| 自動化程度 |
全自動 |
滴露瓶灌裝設備適用于各種材質的圓形扁形塑料或玻璃瓶的滴眼劑湮裝。 本機由高精度占輪分度機構提供分度等分盤定位上塞上蓋；蠕動泵 計量灌裝；解鏡屏控制。無瓶不灌裝，具定位準確，傳動平穩，保 護瓶蓋，計量準確。操作簡單等優點
滴露瓶灌裝設備：
本機適用于各種材質的圓形扁形塑料或玻璃瓶的灌裝.
使用精度較好的凸輪結構，融合伺服灌裝結構完成灌裝、上內塞、上外蓋、旋蓋工序，各工序可以一鍵操作，也可以分項操作。
在全自動動模式下，灌裝、上內塞、上外蓋、旋蓋只需要在觸摸屏點動操作即可查看各工序是否異常，程序設定生產速度，灌裝計量泵進行灌裝，灌裝精度好，調整裝量簡便，能夠實現無瓶不灌裝，自動剔除功能，安全防護性能好。
在塑料瓶、瓶塞、瓶蓋尺寸統一情況下，可以實現一機多用。
滴露瓶灌裝設備：
由全自動理瓶機、滾筒式洗瓶機、干燥機、灌裝旋蓋機、立式貼標機組成，可完成理瓶、水、氣的清洗、烘干及臭氧消毒、灌裝、加塞、旋蓋、貼標等工序，主要用于小劑量溶液的聯線生產，也可單機獨立使用。符合GMP要求，機組設計結構合理，運行穩定、灌裝精度高，具有人機界面控制，蠕動泵灌裝，無瓶不灌裝、無塞不上蓋，無瓶無塞可自動停機的功能。
設備特點：
本機采用恒扭矩旋蓋，配備自動打滑裝置，防止瓶蓋損傷。
蠕動泵灌裝或伺服定量灌裝，計量精確，操控方便。
灌裝系統有回吸功能，液體無滴漏。
彩色觸摸屏顯示，PLC控制系統，無瓶不灌裝、不加內塞、不上外蓋。
加內塞裝置可選用固定模具或機械手真空吸塞模具。
整機外殼均為304不銹鋼材料制作，拆裝簡便，易清洗，符合GMP要求。
操作工序：
1.將雜亂無章的塑料瓶倒入理瓶機中，經過氣動整理后的瓶子有序出瓶到輸送帶。
2.輸送帶將整理過后的瓶子輸送到灌裝定位轉盤后等待灌裝。
3.開啟自動灌裝功能，伺服電機配合陶瓷灌裝泵將待灌裝的液體按照定量方式灌入包材。
4.灌裝完成后的瓶子經過轉盤間歇式轉動，把灌裝完成后的瓶子送到壓塞工序。
5.氣動機械手通過左右擺動取塞放塞壓塞，經過壓塞檢測電眼檢測后送到旋蓋工序。
6.瓶壓塞完成后進入旋蓋工序，機械手取蓋后進入旋蓋工序，經過環環相扣的，每一個環節都是經過電眼檢測后進入下一步工序，保證產品效率和質量。
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