一、生產(chǎn)工藝流程（PET拉吹工藝）

瓶坯注塑成型→機(jī)器儲(chǔ)坯部份（以下自動(dòng)）→瓶坯烘烤（溫度調(diào)整）→拉伸吹塑→取出制品→檢驗(yàn)入庫(kù)。

預(yù)吹→拉伸→吹瓶→定型                                

二、全自動(dòng)吹瓶機(jī)主要特點(diǎn)：

   全自動(dòng)吹瓶機(jī)是我公司穩(wěn)定的一種二步法下吹式全自動(dòng)吹瓶設(shè)備之一，從一出二到一出六腔，可吹制0.15-0.6L，適用于吹制以PET等結(jié)晶型塑料為原料的任何形狀的碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、化妝品瓶、耐高溫瓶及其他包裝容器。

1、采用*的微電腦控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定；

2、采用紅外線燈管加溫，穿透力強(qiáng)，瓶坯自轉(zhuǎn)受熱，軌道公轉(zhuǎn)，加熱均勻，快速可靠；

3、加熱區(qū)內(nèi)的燈管、反射板寬度及高度均可調(diào)節(jié)，以適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯的加溫，并有自動(dòng)排溫裝置，以保證烘道的恒溫；

4、具備自動(dòng)每個(gè)機(jī)械動(dòng)作都有安全自鎖裝置，當(dāng)某個(gè)工序出現(xiàn)故障時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)切換到安全狀態(tài)；

5、操作方法有手動(dòng)、全自動(dòng)兩種方式；

7、生產(chǎn)工藝流程自動(dòng)化完成，具有投資成本低、效率高、操作方便、維修簡(jiǎn)單、瓶體免受污染、安全等優(yōu)點(diǎn)。

8、合理的封口裝置設(shè)計(jì)，確保吹瓶不漏氣。成瓶報(bào)廢率低于0.2%

9、擁有機(jī)臺(tái)故障輔助排除顯示功能、人機(jī)溝通更容易。

10、具有靈敏性高、切換速度快、故障率低，運(yùn)行安全可靠，整機(jī)采用的超標(biāo)準(zhǔn)防震動(dòng)整體結(jié)構(gòu)，在機(jī)器高速運(yùn)行的情況下將震動(dòng)降低，大大的延長(zhǎng)了配件的使用壽命。

11、氣路設(shè)計(jì)動(dòng)作和吹氣分為三部分，以滿足吹瓶、動(dòng)作不同氣壓的需求，實(shí)現(xiàn)高氣壓吹制品。還可選購(gòu)高壓吹瓶排氣回收系統(tǒng)，可節(jié)約10-15%的氣源。

12、采用雙曲肘、主連桿鉸鏈機(jī)構(gòu)鎖模力強(qiáng)、具備高壓吹瓶時(shí)合模增壓功能，動(dòng)作平穩(wěn)可靠。

13、開合模移動(dòng)部件采用高速直線導(dǎo)軌，具有高耐磨性能、開合模高速運(yùn)行輕快無(wú)震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

14、采用無(wú)油石墨銅套，機(jī)器無(wú)污物，

15、伺服馬達(dá)控制，機(jī)器運(yùn)行準(zhǔn)確，速度快運(yùn)轉(zhuǎn)速度可按生產(chǎn)要求無(wú)極調(diào)速。

三、 DC4000機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)：

八丶DC4000全自動(dòng)吹瓶機(jī)主要元件清單

1. 高壓空壓機(jī)及低壓空壓機(jī)

2. 儲(chǔ)氣罐圖片及參數(shù)

3.  高壓冷干機(jī)照片及參數(shù)

4. 冷水機(jī)照片及參數(shù)

5. 過(guò)濾器照片及參數(shù)