| 操作壓力 |
加壓 |
功率 |
10kw |
| 結構形式 |
立式 |
外形 |
螺旋管式 |
| 外形尺寸 |
10m |
用途 |
haughty制藥食品 |
| 運動狀況 |
內循環型 |
蒸發面積 |
10㎡ |
| 重量 |
10kg |
蒸發器 |
10 |
轉讓閑置二手三效降膜蒸發器
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關于公司：
二手化工設備購銷部經銷批發的二手滾筒回轉干燥機、二手臥螺離心機、二手儲罐、二手壓濾機、二手冷凝器消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。德行二手化工設備品種齊全、價格合理。重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任！
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系統組成：
各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
主要特點：
1.設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
4.蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7.設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
規格型號：
三效降膜蒸發器 BNJM03-XX
XX-水份蒸發量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000
節能蒸發器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓力馬達轉速，保持系統蒸發平衡。 [1]
1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
特點：
① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h
?、?正常運行時該系統只用電，蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。
?、?是目前節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。
?、?結構緊湊，占地面積小。
?、?設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。
關于產品：
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