材質 |
全不銹鋼 |
工作壓力 |
100Mpa |
功率 |
100kw |
罐體結構 |
單罐殺菌鍋 |
控制方式 |
電氣自控型 |
內徑 |
100mm |
盤子數量 |
100個 |
殺菌方式 |
蒸汽殺菌鍋 |
殺菌溫度 |
100℃ |
外形尺寸 |
100mm |
重量 |
100kg |
盤錦二手食用菌殺菌鍋
食用菌殺菌鍋是利用壓力提高爐內溫度的,壓力越高爐內溫度越高,我們的高溫殺菌鍋的設定壓力是0.35mp,設定溫度是147度,實地工作的工作溫度是121度,工作壓力是0.2mp,食用菌殺菌鍋選擇高溫蒸煮袋的時候也應該注意,高溫殺菌的食品一般是需要121℃的溫度才能殺死食品中的有害細菌,那么選擇的高溫蒸煮袋必須要乃高于125度才可以,要不在殺菌的過程中會把包裝袋給殺壞了。
盤錦二手食用菌殺菌鍋
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盤錦二手食用菌殺菌鍋
在食用菌產業蓬勃發展的今天,食用菌殺菌鍋成為了保障產品質量和安全的重要設備。食用菌作為一種營養豐富、味道鮮美的食材,深受消費者喜愛。然而,在食用菌的生產過程中,殺菌環節至關重要,它直接關系到食用菌的保質期、口感和食用安全性。
食用菌殺菌鍋是一種專門用于對食用菌進行高溫高壓殺菌處理的設備。其工作原理基于熱力滅菌的原理,通過將鍋內的溫度和壓力升高到一定程度,殺死食用菌表面和內部的微生物,包括細菌、真菌、芽孢等,從而達到延長食用菌保質期、防止變質和保障食品安全的目的。
一、食用菌殺菌鍋的類型
目前,市場上常見的食用菌殺菌鍋主要有以下幾種類型:
蒸汽殺菌鍋
蒸汽殺菌鍋是利用蒸汽作為加熱介質,通過鍋內的蒸汽循環,使溫度均勻分布,達到殺菌的效果。這種殺菌鍋具有加熱速度快、溫度均勻、殺菌效果好等優點,適用于大規模生產。
熱水殺菌鍋
熱水殺菌鍋則是以熱水為加熱介質,通過熱水的循環來傳遞熱量。它的優點是操作簡單、成本較低,但加熱速度相對較慢,溫度均勻性可能不如蒸汽殺菌鍋。
電加熱殺菌鍋
電加熱殺菌鍋通過電加熱元件直接對鍋內的水或蒸汽進行加熱,具有升溫快、控制精確等特點。但由于能耗較高,一般適用于小型生產或實驗室使用。
噴淋式殺菌鍋
噴淋式殺菌鍋在殺菌過程中,通過噴頭向鍋內的食用菌噴淋熱水或蒸汽,使溫度迅速均勻地升高。這種殺菌鍋的殺菌效果好,尤其適用于對包裝后的食用菌進行殺菌處理。
二、食用菌殺菌鍋的結構組成
食用菌殺菌鍋通常由鍋體、鍋蓋、控制系統、加熱系統、冷卻系統、壓力系統和安全裝置等部分組成。
鍋體和鍋蓋一般采用不銹鋼材質制造,具有良好的耐腐蝕性和強度,能夠承受高溫高壓的工作環境??刂葡到y負責對殺菌過程中的溫度、壓力、時間等參數進行精確控制,確保殺菌效果的穩定性和可靠性。加熱系統可以是蒸汽加熱、電加熱或燃氣加熱等方式,根據實際生產需求進行選擇。冷卻系統用于在殺菌結束后迅速降低鍋內溫度,以便取出食用菌。壓力系統用于維持鍋內的壓力穩定,保證殺菌條件的實現。安全裝置則包括安全閥、壓力表、溫度傳感器等,當鍋內出現異常情況時,能夠及時報警并采取相應的保護措施,確保操作人員和設備的安全。
三、食用菌殺菌鍋的操作流程
使用食用菌殺菌鍋進行殺菌處理需要遵循嚴格的操作流程,以確保殺菌效果和產品質量。
準備工作
首先,將待殺菌的食用菌進行預處理,如清洗、包裝等。然后,將包裝好的食用菌整齊地放入殺菌鍋內的托盤或吊籃中。檢查殺菌鍋的各部件是否正常,關閉鍋蓋并確保密封良好。
升溫階段
啟動加熱系統,使鍋內的溫度逐漸升高。根據不同的食用菌種類和殺菌要求,設定合適的升溫速度和最終殺菌溫度。在升溫過程中,要密切關注溫度和壓力的變化,確保其在安全范圍內。
保溫階段
當鍋內溫度達到設定的殺菌溫度后,進入保溫階段。保溫時間的長短根據食用菌的種類、包裝形式和殺菌要求而定,一般在 15 - 30 分鐘之間。在保溫過程中,要保持溫度和壓力的穩定,確保微生物被充分殺滅。
冷卻階段
保溫結束后,啟動冷卻系統,使鍋內的溫度迅速降低。冷卻方式可以是自然冷卻、風冷或水冷等。冷卻速度要適當,以避免食用菌因溫度驟變而影響品質。
出鍋
當鍋內溫度降至適宜溫度后,打開鍋蓋,取出殺菌后的食用菌。在出鍋過程中,要注意防止二次污染。
四、食用菌殺菌鍋的優勢
與傳統的殺菌方法相比,食用菌殺菌鍋具有以下顯著優勢:
高效殺菌
能夠在較短的時間內達到理想的殺菌效果,有效地殺滅各種微生物,大大延長了食用菌的保質期。
保持品質
采用精確的溫度和壓力控制,地減少對食用菌營養成分和口感的影響,保持其原有品質。
操作方便
自動化程度高,操作簡單,只需按照設定的程序進行操作,降低了勞動強度和人為誤差。
適用范圍廣
適用于各種食用菌的殺菌處理,無論是鮮品還是加工品,無論是散裝還是包裝,都能滿足殺菌要求。
安全可靠
配備了完善的安全裝置,能夠有效保障操作人員和設備的安全,避免發生安全事故。
五、食用菌殺菌鍋的維護與保養
為了確保食用菌殺菌鍋的正常運行和延長其使用壽命,需要定期進行維護與保養。
定期檢查
定期檢查鍋體、鍋蓋、管道、閥門等部件的密封情況,如有泄漏及時處理。檢查加熱系統、冷卻系統、壓力系統的工作狀態,確保其正常運行。
清潔衛生
每次使用后,要及時對鍋內進行清潔,清除殘留的食用菌和污垢。定期對設備的外表進行清潔和消毒,保持設備的衛生。
潤滑保養
對設備的傳動部件、閥門等進行定期潤滑,確保其靈活運轉。
校驗儀表
定期校驗溫度表、壓力表、安全閥等儀表,確保其準確性和可靠性。
培訓操作人員
對操作人員進行定期培訓,使其熟悉設備的操作流程和維護保養知識,提高操作技能和安全意識。
六、未來發展趨勢
隨著科技的不斷進步和人們對食品安全要求的日益提高,食用菌殺菌鍋也在不斷發展和創新。未來,食用菌殺菌鍋將朝著智能化、節能化、高效化和環保化的方向發展。
智能化
采用先進的傳感器和控制技術,實現殺菌過程的自動監測和控制,提高殺菌效果和穩定性。通過智能化的數據分析和處理,為生產提供優化建議和決策支持。
節能化
研發更加節能的加熱和冷卻技術,降低設備的能耗,減少生產成本。
高效化
優化設備的結構和工藝,提高殺菌效率,縮短殺菌時間,滿足日益增長的生產需求。
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總之,食用菌殺菌鍋作為食用菌生產過程中的關鍵設備,對于保障食品安全和品質具有重要意義。在未來的發展中,隨著技術的不斷創新和應用,食用菌殺菌鍋將不斷完善和升級,為食用菌產業的發展提供更加有力的支持。
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