飲料灌裝設備

飲料灌裝設備使用范圍：

1、用于RO系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到1NTU以下，*去除水中的懸浮物、膠體、有機物和細菌類物質，保證RO膜的穩(wěn)定的產水量和脫鹽率。

2、作為礦泉水設備、山泉水設備的主機部分：可以有效濾除礦泉水中的懸浮物、有機物、細菌和大腸桿菌等有害物質，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質;

3、作為家庭、單位和生活小區(qū)集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、細菌和大腸桿菌等致病的物質，使自來水變成干凈衛(wèi)生的直飲水;

4、可用于地表水、河水或井水處理后飲用：省去了自來水廠的處理過程，產品水*達國家生活飲用水標準，而且超濾膜系統(tǒng)具有系統(tǒng)回收率高(90%)，設備投入和運行費用低，能耗小等特點。

殺菌：

  殺菌，是飲料加工的一個重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學上和生物學上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義：一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、*菌，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。

  飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌（pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法（HTST），殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法（UHT），殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結構和外觀及營養(yǎng)和風味的保存都較其他殺菌方法好。根據(jù)上述的殺菌方法而相應發(fā)展起來的飲料殺菌設備種類較多，以被處理物料的形態(tài)分類分別有以下三種：

（1）流體飲料的殺菌設備流體飲料指未經包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進行熱交換進行殺菌。

（2）罐裝飲料的殺菌設備罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設備根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備。常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產品殺菌。用巴氏殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類。加壓殺菌設備一般在密閉的設備內進行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備、火焰連續(xù)殺菌機等。

沖洗   

飲料灌裝機灌裝

飲料灌裝機封蓋

水處理

后道包裝

設備包裝發(fā)貨

車間案例 

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回答：我們是工廠，主要生產整套原水處理設備和果汁水灌裝生產線，我公司已經有了5年的生產經驗了。工廠大概在5000平方左右。幾乎超過20個國家的客戶使用過我們的設備。

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回答：我們公司地址是江蘇省張家港市樂余鎮(zhèn)，離上海虹橋機場差不多一個半小時、離無錫高鐵40分鐘。歡迎中外客戶來我公司參觀。

3. 問：你們機器的保修期是多久？

回答：設備驗收后，提供12個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務。保修期過后，終身提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務。

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