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1.小型預制菜殺菌鍋的主要特點：

靜止式殺菌設備不同的廠家生產出了不同的臥式和立式殺菌設，可謂五花八門，有些殺菌設備品質相當好，非常符合規范，已達到甚至超國內同類的產品。但也有的制造廠出品的設備再很多方面不符合規范，不符合規范的地方主要列舉如下：

排氣閥安裝了不該用的截止閥：

排氣的集氣管截面積小于殺菌鍋排氣管截面積之和。

噴汽管噴氣口開孔數的總面積不符合蒸汽管進氣管***小截面積1.5~2倍的規范。

泄氣閥的位置不符合規范

泄氣閥的直徑不符合規范

蒸汽殺菌用的殺菌鍋門密封圈用壓縮空氣頂緊鍋門來密封，帶來潛在的冷空氣導入正在殺菌時的殺菌鍋中，引發冷空氣侵入的食品安全危險。

殺菌鍋控制溫度自動化儀表是用間歇性的電動通斷閥系統，是殺菌溫度控制始終在蒸汽間歇通與斷，使溫度分布極不均勻。

殺菌設備配備了非智能的升溫時間控制器，有蒸汽閥開關與開來簡單等待升溫時間。

有些廠家花了不菲的成本，為殺菌殺菌設備配備了所謂F值補償功能，儀器自動將溫度達不到的時間自電氣半自動殺菌鍋。

（1）均一的水流交換方式，溫度均一，*采用樣本技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。

（2）高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

（3）殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。

（4）節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

2.小型預制菜殺菌鍋：蒸汽殺菌鍋配有正規壓力容器手續壹套。水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，并通過水汽混合器循環加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。