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北京瑞納旭邦科技有限公司
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cip清洗系統(tǒng)的性能與操作流程2024/10/26
北京瑞納旭邦生產(chǎn)的CIP清洗系統(tǒng)亦屬清洗的容器設(shè)備，包括管道的清洗、容器的清洗、生產(chǎn)線設(shè)備的循環(huán)清洗系統(tǒng)。廣泛適用于乳品、食品、制藥等系統(tǒng)工程，通過酸、堿、熱水、循環(huán)泵、管道系統(tǒng)等的配置實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的清洗過程。CIP清洗系統(tǒng)是指在無需拆卸設(shè)備的情況下，完成整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)清洗的一種設(shè)備清洗作業(yè)方式。在整個(gè)清洗過程中，就地清洗站設(shè)備與生產(chǎn)用罐、管線和加工設(shè)備形成一個(gè)封閉的循環(huán)回路。CIP清洗系統(tǒng)包括洗滌液的配置、貯存、輸送和測(cè)控所有必須的設(shè)備。對(duì)于管道、熱交換器、泵、閥、分離機(jī)等，可采用沖洗水和洗滌液
酒精回收塔不銹鋼酒精回收裝置工作原理與構(gòu)造2024/10/26
北京瑞納旭邦研制生產(chǎn)的酒精回收塔是利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的工作原理，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。酒精回收塔是用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔同時(shí)適用于甲醇、丙酮及其它溶媒產(chǎn)品的蒸餾回收當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減小消耗，降低成本，使這種酒精及時(shí)復(fù)
中藥提取設(shè)備功能簡(jiǎn)介中藥提取設(shè)備構(gòu)造2024/10/25
北京瑞納旭邦研制生產(chǎn)的中藥提取設(shè)備由提取罐、冷凝器、冷卻器、芳香油分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。廣泛用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。根據(jù)用戶不同工藝需求設(shè)計(jì)定制，來廠咨詢洽談。中藥提取罐有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等結(jié)構(gòu)形式；主要由罐主體、排渣門、加料口、投料口等部分組成，與物料接觸部分全采用不銹鋼制造，具有良好的耐蝕性，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式（
醫(yī)藥設(shè)備配液罐立式雙層配液罐功能結(jié)構(gòu)2024/10/25
配液罐按不同要求可選用不銹鋼316L或304或其他材料制作，用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制貯存，中西藥提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用，是制藥、食品行業(yè)及大輸液、小針劑等*的藥液配制設(shè)備。配液罐罐體均采用立式雙層全密封結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生無菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.28µm）；避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。配液罐的攪拌形式可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式。加熱夾套可采用全夾套
提取罐|不銹鋼提取罐|中藥提取罐|動(dòng)態(tài)多功能提取罐用途特性以及技術(shù)參數(shù)2024/10/25
提取罐的結(jié)構(gòu)（提取罐系列分為蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐）1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動(dòng)了出渣門開關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。3、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。7、減速器，攪拌缸內(nèi)
儲(chǔ)料罐|不銹鋼儲(chǔ)罐|不銹鋼儲(chǔ)料罐|儲(chǔ)液罐|衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐的安裝與性能2024/10/25
儲(chǔ)料罐結(jié)構(gòu)及性能：儲(chǔ)料罐是新設(shè)計(jì)的一種冷卻貯存設(shè)備，由圓柱形不銹鋼內(nèi)筒及碳素鋼外殼組成缸體，形成冷卻夾層。內(nèi)筒中裝有葉片或攪拌器，使存入缸內(nèi)的乳不會(huì)形成乳脂肪上浮。外表用不銹鋼拋花板包裝呈圓柱形，使表面美觀大方。在缸體與外包裝之間填充有玻璃棉，形成保溫層，有利于冷卻和貯存。并裝有溫度計(jì)，便于測(cè)量缸內(nèi)的液料溫度。儲(chǔ)料罐使用與保養(yǎng)：1、貯料缸使用前，缸內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒，各種物料由固定在剛蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，輸入物料不宜裝得太滿。2、貯存結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)
發(fā)酵罐|生物發(fā)酵罐|液體發(fā)酵罐|菌種發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)型式2024/10/25
自吸式發(fā)酵罐系通過發(fā)酵罐內(nèi)葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，引成真空將空氣吸入罐內(nèi)，由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的真空，其吸入壓頭和空氣流量有一定限制，因而適用于對(duì)通氣量要求不高的發(fā)酵品種；塔式發(fā)酵罐是將發(fā)酵液置于多層多孔塔板的細(xì)長(zhǎng)罐體內(nèi)（亦稱高位篩板塔式），在罐底部通入無菌空氣，通過氣體分散進(jìn)行氧的傳遞，因而其供氧量受到了一定限制；氣升式發(fā)酵罐、噴射式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)發(fā)酵罐均是通過無菌空氣在罐內(nèi)*管或通過旋轉(zhuǎn)的噴射管和罐外噴射泵使發(fā)酵液按照一定規(guī)律運(yùn)行，從而達(dá)到氣液傳質(zhì)的效果，目前氣升式發(fā)酵罐在培養(yǎng)其較稀薄，供氧量要求不
不銹鋼磁力攪拌罐、加熱攪拌反應(yīng)釜的氣體流向部分2024/10/24
不銹鋼磁力攪拌罐、加熱攪拌反應(yīng)釜的氣體流向部分一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的反應(yīng)容器中通過氣體處理優(yōu)化系統(tǒng)得到高產(chǎn)出：利用兩種不同類型槳葉的優(yōu)化組合一種使氣體得到充分分散，另一種使物料再循環(huán)，由于高速反應(yīng)及極短的混合時(shí)間使反應(yīng)物在反應(yīng)器內(nèi)處于低濃度狀態(tài)，物料和反應(yīng)氣體在葉輪排料處得到高攪拌高傳熱速率，通過旋轉(zhuǎn)的氣體分布器導(dǎo)入氣體，高液泛點(diǎn)在無氣體及全通氣狀態(tài)下功率消耗變化很小，催化劑均勻懸磁力攪拌反應(yīng)釜由于使用純氣體的反應(yīng)過程，要求氣體得到充分利用，高產(chǎn)出，穩(wěn)定可靠體及反應(yīng)產(chǎn)物。在磁力攪拌反應(yīng)釜中有不同種類的氣體
反應(yīng)釜|不銹鋼反應(yīng)釜|電加熱反應(yīng)釜的安裝調(diào)試工作2024/10/24
反應(yīng)釜|不銹鋼反應(yīng)釜|電加熱反應(yīng)釜的安裝調(diào)試工作檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支
高壓反應(yīng)釜|不銹鋼高壓反應(yīng)釜|反應(yīng)釜的講解2024/10/24
高壓反應(yīng)釜的安裝和使用1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密
反應(yīng)釜|北京瑞納旭邦反應(yīng)釜|電加熱反應(yīng)釜|實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜2024/10/24
反應(yīng)釜按主體材質(zhì)主要有碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼復(fù)合鋼板反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜四類，其中主要是搪玻璃反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜。北京瑞納旭邦科技有限公司可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作非標(biāo)準(zhǔn)異型化工設(shè)備。咨詢，蒞臨考察,全部業(yè)務(wù)或技術(shù)垂詢請(qǐng)與蔣。：/27：、：dawei.j@公司：反應(yīng)釜的加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。反應(yīng)釜的夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。反應(yīng)釜的攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低：分為高溫
反應(yīng)釜物料粘壁的原因及解決方式2024/10/24
樹脂處理不及時(shí)：樹脂若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，所以在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。制膠工藝指標(biāo)不穩(wěn)定：當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。如果要避免這一現(xiàn)狀的發(fā)生是在生產(chǎn)操作中，緩慢加壓、升溫。一般保持2～3min后再緩緩提壓升溫，提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。釜壁溫度與物料的溫差過大：造成這一現(xiàn)象的原因是釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘
聚合釜的技術(shù)2024/10/23
聚合釜生產(chǎn)要求與經(jīng)濟(jì)效益1生產(chǎn)全套聚合釜，需改變電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)外殼、攪拌葉片和攪拌軸等，而不需改變聚合釜主體即可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2單獨(dú)生產(chǎn)不泄漏動(dòng)力裝置，而不生產(chǎn)反應(yīng)釜主體。這種方式投資較小，但銷售時(shí)還要與反應(yīng)釜配合。3效益分析：成本接近機(jī)械密封系統(tǒng)的聚合釜，而售價(jià)即便是高出普通聚合釜的3%，其收益也是相當(dāng)巨大的，因?yàn)榫酆细脑靸r(jià)很高。事實(shí)上目前的小型不泄露反應(yīng)釜（或聚合釜）的售價(jià)要高出普通反應(yīng)釜的一倍以上，有可觀的效益，歡迎有關(guān)單位開發(fā)。新型不泄漏聚合釜的設(shè)計(jì)，是利用低速電動(dòng)機(jī)原理，把產(chǎn)生的高
壓力表使用注意事項(xiàng)2024/10/23
壓力表使用注意事項(xiàng)（釜用-反應(yīng)釜、攪拌釜、乳化釜、結(jié)晶釜、分散釜、高壓釜、發(fā)酵罐）（1）量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其zui大量程（表盤上刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。壓力表的量程一般為設(shè)備工作壓力的1．5～3倍，取2倍。若選用的壓力表量程過大，由于同樣精度的壓力表，量程越大，允許誤差的值和肉眼觀察的偏差就越大，則會(huì)影響壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性；反之，若選用的壓力表量程過小，設(shè)備的工作壓力等于或接近壓力表的刻度極限，則會(huì)使壓力表中的彈性元件長(zhǎng)期處于zui大的變形狀態(tài)，易產(chǎn)生*變形，引起壓力
衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐|旭邦不銹鋼儲(chǔ)罐廠家|北京臥式儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與應(yīng)用2024/10/23
不銹鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)前述到不銹鋼儲(chǔ)罐屬非標(biāo)不銹鋼容器，即可按客戶要求設(shè)計(jì)制作。規(guī)格從10L-1000000L等規(guī)格，結(jié)構(gòu)上有立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等等，工藝或工況要求對(duì)儲(chǔ)罐的材質(zhì)及管口配置要求等不盡相同，訂購(gòu)選型時(shí)可。以醫(yī)用、藥用不銹鋼衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐為例，闡述相關(guān)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范制藥衛(wèi)生級(jí)不銹鋼儲(chǔ)液罐嚴(yán)格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）、JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及衛(wèi)生部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》第四
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼儲(chǔ)罐-移動(dòng)攪拌儲(chǔ)罐的特點(diǎn)及使用安全2024/10/23
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼儲(chǔ)罐，是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，不銹鋼儲(chǔ)罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用，同時(shí)不銹鋼儲(chǔ)罐有個(gè)很顯著的特點(diǎn)：罐體密封性能優(yōu)異，*杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入，確保罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染，不會(huì)滋生紅蟲，因此衛(wèi)生級(jí)不銹鋼儲(chǔ)罐大多用來儲(chǔ)運(yùn)食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。衛(wèi)生級(jí)不銹鋼儲(chǔ)罐特點(diǎn)1.強(qiáng)度牢、外觀美，通過材料壓強(qiáng)的方法達(dá)到*強(qiáng)度的效果，此種工藝方法到*強(qiáng)度的效果，用此方法生產(chǎn)出來的方形拼裝水箱線形流暢，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可做到真正百年
電加熱反應(yīng)釜|實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與選型2024/10/23
1、反應(yīng)釜/攪拌罐電動(dòng)機(jī)的基本特性及選用通常電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)配套供應(yīng)，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)反應(yīng)器應(yīng)配電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、安裝形式及防爆要求，選擇電動(dòng)機(jī)及配套的減速機(jī)。電動(dòng)機(jī)基本特性見表3-10。2、減速裝置1）主要形式：目前我國(guó)已頒布的標(biāo)準(zhǔn)釜用立式減速機(jī)，有擺線針齒行星減速機(jī)、兩級(jí)齒輪減速機(jī)、三角皮帶減速機(jī)和諧波減速機(jī)四種。a）擺線針齒行星減速機(jī)：減速比87～9，轉(zhuǎn)速16～160r/min，功率0.6～30Ｋw。特點(diǎn)是傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，壽命長(zhǎng)，承載能力高，工作平穩(wěn)，允許正反轉(zhuǎn)。b）兩級(jí)齒輪減速機(jī)
反應(yīng)釜|電加熱反應(yīng)釜|高壓釜設(shè)備的儀表選擇方法2024/10/22
反應(yīng)釜|電加熱反應(yīng)釜|高壓釜設(shè)備的儀表選擇方法一、溫度測(cè)量?jī)x表的選用（一）類型的選用：介質(zhì)性質(zhì)及使用條件1、一般介質(zhì)（1）現(xiàn)場(chǎng)顯示：t0C液體、氣體、固體膨脹式t=800～32000C——光學(xué)高溫計(jì)（2）遠(yuǎn)傳顯示：a、t=－200～5000C-------熱電阻;－50～1000C用銅電阻;－200～+5000C鉑電阻b、t=0～16000C-------熱電偶0～3000C銅—康銅;0～6000C鎳鉻—銅鎳;0～12000C鎳鉻—鎳硅;0～13000C鉑銠—鉑;0～16000C鉑銠—鉑銠c、t
攪拌罐|不銹鋼攪拌罐|電加熱攪拌罐設(shè)備設(shè)計(jì)知識(shí)詳解2024/10/22
攪拌罐設(shè)計(jì)要點(diǎn)：一、罐體的長(zhǎng)徑比和裝料量在知道攪拌罐操作時(shí)盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長(zhǎng)徑比（H/D：）和裝料量，確定筒體的直徑和高度。長(zhǎng)徑比對(duì)于反應(yīng)攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的特殊要求，主要有三方面：1.攪拌功率2.傳墊3.物料攪拌反應(yīng)特性本身的要求裝料量即裝料系數(shù)，攪拌罐等攪拌容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理地選用裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率，通常的裝料系數(shù)η可取0.6-0.85，如果物料在反應(yīng)過程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài)可取0.6-0.7，如果物料反應(yīng)比較平穩(wěn)，η可取0
蜂蜜提取濃縮器,蜂蜜提取濃縮機(jī),蜂蜜提取濃縮加工設(shè)備2024/10/22
蜂蜜提取濃縮成套設(shè)備主要采用真空濃縮即球形真空濃縮器及半球形夾層鍋。蜂蜜提取濃縮成套設(shè)備設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部位為加熱部分即傳熱及攪拌部分。蜂蜜加工具體描述可分為以下環(huán)節(jié)：蜂蜜濃縮器,蜂蜜濃縮設(shè)備,蜂蜜濃縮加工設(shè)備需要根據(jù)客戶的不同產(chǎn)量要求進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整及配套設(shè)備的跟進(jìn)。蜂蜜濃縮主要分為原料的融化、過濾、真空濃縮、降溫冷卻、灌裝儲(chǔ)存五大步驟。1、原料蜜的檢驗(yàn)與驗(yàn)收：蜂蜜的原料如色澤、氣味、水分含量、蜜種、*值（鮮度指標(biāo)）、農(nóng)業(yè)污染肥料殘留原料蜜的質(zhì)量直接影響加工后的蜂蜜質(zhì)量。因此，必須對(duì)原料蜜的等指標(biāo)逐一
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