XMC分室脈沖布袋除塵器是在MC-II型和PPC氣箱脈沖袋式除塵器的基礎上進行了針對性技術改進而的一種新型分室脈沖除塵器,收塵效率以上,可以凈化氣體含塵濃度<100mg/m3的礦山、建材廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠、爐窯等作業環境,凈化質量皆可達 排放標準。
參考數據:
1、XMC分室脈沖袋式除塵器的結構組成:
△箱體:袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架,箱體設計耐壓9000Pa,較常規布袋除塵器耐壓能力有了大幅提高;
△噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀,使用PLC或脈沖程序控制儀自動控制裝置,根據粉塵性質和工作環境合理調整清灰周期和脈噴時間,使除塵器達到 理想的清灰效果;
△灰斗及排灰部分:分為直接連接形式、灰斗通過輸送設備與卸灰閥連接;
2、根據工作環境的改變,XMC分室脈沖袋式除塵器匹配不同規格的電磁閥可適應多種復雜的除塵環境。即使是在 別寒冷的東北和西北地區或者煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置,殼體只需稍作改變即可,不需要 換新設備,為用戶節省了大量投資成本。
3、合理的箱體結構及自動控制系列提高了XMC分室脈沖布袋除塵器的工作效率,工作過程中,含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過 1200Pa,高壓氣體經電磁閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
4、XMC分室脈沖布袋除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度可達120℃,如濾袋采用美塔斯高溫度于上述濾料的允許溫度,廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。