- 原料預處理系統
清洗設備：樹莓果實嬌嫩且表面可能帶有泥土、雜質和農藥殘留。通常采用氣泡清洗機或噴淋清洗機。氣泡清洗機通過底部產生的大量氣泡使樹莓在水中翻滾，達到全面清洗的效果；噴淋清洗機則是利用高壓噴頭對樹莓進行多角度沖洗，確保果實的清潔。2025全自動樹莓飲料生產線設備 可定制
挑選設備：人工挑選站臺用于去除未成熟、損壞或蟲害的樹莓。有些生產線也會配備光電色選機，它可以根據樹莓的顏色、大小等物理特征自動篩選出不符合要求的果實。
破碎設備：為了更好地提取樹莓中的汁液和營養成分，需要將清洗挑選后的樹莓進行破碎。常采用的是槳葉式破碎機或膠體磨。槳葉式破碎機通過旋轉的槳葉將樹莓攪碎；膠體磨則利用高速旋轉的磨盤對樹莓進行精細破碎，使果肉更加細膩。
- 榨汁系統 2025全自動樹莓飲料生產線設備 可定制
榨汁機：對于樹莓這種漿果，一般采用螺旋壓榨機或氣囊壓榨機。螺旋壓榨機通過螺旋軸的旋轉將樹莓向前推進并擠壓出汁液，其壓榨效率較高；氣囊壓榨機則是通過對氣囊充放氣來擠壓樹莓，壓力控制更加精準，能夠有效減少對果汁品質的影響，尤其適合對品質要求較高的樹莓榨汁。
過濾設備：榨汁后需要過濾除去果肉殘渣、種子等固體雜質。粗濾可以使用濾網式過濾器，根據需要選擇不同目數的濾網，如 80 - 100 目濾網可以攔截較大的固體顆粒；精濾則可采用離心式過濾器或膜過濾設備，離心式過濾器利用離心力將微小雜質分離出去，膜過濾設備（如超濾膜）可以進一步去除更小的雜質和微生物，提高樹莓汁的澄清度。
- 調配系統
配料罐：樹莓汁可以根據市場需求和產品定位進行調配。在配料罐中，可以添加糖、酸、維生素 等營養強化劑和其他調味劑。例如，添加蔗糖來調節甜度，加入檸檬酸來調節酸度，使樹莓飲料的口感達到最佳平衡。
攪拌設備：為了確保添加的各種成分均勻混合，配料罐配備有攪拌器。攪拌器可以是槳式攪拌器、磁力攪拌器等，通過持續攪拌使樹莓汁和添加的成分充分融合，保證飲料口感和品質的一致性。
- 殺菌系統
巴氏殺菌機：如果希望地保留樹莓飲料的營養成分和風味，通常采用巴氏殺菌。板式巴氏殺菌機是常見的設備，它通過熱交換器使樹莓飲料在較低溫度（60 - 90℃）下保持一定時間進行殺菌，既能殺滅有害微生物，又能減少對飲料品質的影響。
超高溫瞬時殺菌機（UHT）：對于一些需要常溫保存或對殺菌要求更高的樹莓飲料，會采用 UHT 殺菌。它將樹莓飲料迅速加熱到 135 - 140℃，持續 2 - 8 秒，然后快速冷卻，這種殺菌方式效果更，但設備成本相對較高。
- 灌裝系統
玻璃瓶灌裝設備：如果產品采用玻璃瓶包裝，需要配備玻璃瓶灌裝生產線。包括洗瓶機，通過浸泡、沖洗等方式清除玻璃瓶內的雜質和細菌；灌裝機，精確控制灌裝量；壓蓋機，將瓶蓋牢固地壓在瓶口上，保證密封性。
塑料瓶灌裝設備：針對塑料瓶包裝，有相應的塑料瓶灌裝機。它可以適應不同形狀和規格的塑料瓶，并且灌裝速度快。還有配套的旋蓋機，能快速旋緊瓶蓋，防止飲料泄漏。
易拉罐灌裝設備：易拉罐灌裝設備包括易拉罐清洗、灌裝、封罐等一系列操作。由于易拉罐的材質特點，設備需要有較高的精度和穩定性，以確保灌裝質量和密封性。
- 包裝與碼垛系統
貼標機：用于在包裝容器（玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐）上貼上產品標簽，標簽內容包括產品名稱、成分、營養標簽、生產日期等信息。
包裝機：將單個或多個灌裝后的產品進行外包裝，如采用紙盒、塑料薄膜等進行包裝，起到保護產品和便于運輸的作用。
碼垛機器人：在生產線末端，碼垛機器人將包裝好的樹莓飲料產品整齊地堆放在托盤上，方便倉儲和運輸。
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