規格參數
| 工作溫度范圍： | Rt+10~200℃（連續可調） | 電器控制箱位置 | 懸掛于箱體左側適當高度位置 |
| 控溫精度/分辨率 | ±1℃% | 使用電源電壓 | 380V/50Hz |
| 溫度均勻度 | ±3℃%（空載狀態下） | 加熱功率 | 36KW |
| 客戶常用溫度 | 135℃ | 鼓風功率 | 750W*4臺（380V/50Hz） |
| 總功率 | 40KW | 控制柜動力電纜進線 | 需方提供并安裝至設備控制箱端 |
| 工作室尺寸 | 寬2100*深2100*高2200 | 寬*深*高（mm）內空盡尺寸 | |
| 外形尺寸 | 寬2500*深2300*高2750 | 實際尺寸以實物為整 | |
三：設備概述
本型烘箱采用日本富士PXR-9智能數顯溫度控制儀控溫，PID參數自整定控制，固態繼電器調控，無觸點連續調節，自動完成加熱工作全過程，操作簡單，性能可靠。此設備具有設計的強鼓風循環系統，確保了溫度的穩定性，且設有可靠的保護裝置。我廠可為客戶設計定制各種等特殊要求的產品。設備外殼采用A3冷軋鋼板，表面噴塑，美觀大方。工作室內膽采用鍍鋅鋼板制作，鈑金折彎、焊接等。加熱元件安裝于烘箱頂部風道內，不能與其箱壁太近，以免除熱貫性產生的溫差，循環風機安裝于箱體的頂部，以保延長電機壽命。本型烘箱采用門形式，門鎖采用轉桿強壓式拉手，能有效防止門口密封不嚴的現象。電器控制面板安裝于箱體左側適當高度位置，便于工人操作，電器部分均采用國內外有名品牌，使用壽命長，能耗低，**性能高等優點。
四、箱體制作材料
| 外殼材料 | 采用厚度為1.2 mm，A3冷軋鋼板制作，鈑金折彎，焊接，表面除銹后覆烤漆處理。 |
| 外殼框架材料 | 采用235#、8#、10#槽鋼及5#、6#角鋼等焊接成框架后經除銹處理而成。 |
| 內膽材料 | 采用厚度為1.2 mm，鍍鋅鋼板制作，鈑金折彎，焊接，拼接，鉚接等工藝 |
| 內膽框架材料 | 采用5#、6#槽鋼、3#、4#、5#角鋼框架焊接，局部采用2.0 mm鋼板鈑金折彎，以增加其強度。 |
| 箱內結構 | 工作室內不分層（空箱，箱內烘烤用小車需方自備），箱內采用強壓式水平送風方式，即自左至右送風，溫度均勻性好，溫度誤差小。（在小車進入烘箱時請務必把小車上的車門從前向后排列，即把車門豎著橫向放置，以便于熱風能從左至右穿過車門{工件}，以利于工件的吸收溫度的均勻性保持一致。）箱體底部由6 mm鋼板作底板，以便于烘干用小車的進出。 |
| 通風板材料 | 厚度為1.2 mmA3鍍鋅鋼板，數控沖床沖孔，鈑金折彎焊接拼接而成。 |
| 箱門結構及配置 | 左右門結構，正面手動分別向左的向右開門。大門專用鉸鏈三套（上、中、下）共2副。大門拉手采用轉桿迫緊式拉手2副，每門1副。門內保溫材料為高密度上等硅酸鋁保溫棉充填而成，保溫性能強。門封采用上等石棉保溫繩密封。 |
| 底部支撐 | 本型烘箱底部無支撐，6 mm鋼板底板直接置地，以便于小車的進出。 |
| 外箱涂裝材料 | 表面除銹靜電噴塑處理 |
| 設備用途 | 烘干、固化 |
| 客戶烘烤產品 |
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| 保溫層厚度及材料
| 各部位按照箱外溫升及節能考慮設計厚度為90 mm，填充物材料為100級高密度硅酸鋁纖維，*高耐高溫850度，導熱系數為0.0048A m/℃ |
| 箱體的組成 | 由箱體、鼓風裝置、排氣系統及電器控制部分等組成。 |
| 箱體表面溫升 | 按JB/T5520-91行業標準，工作溫度不超過200℃的干燥箱，表面溫度不大于室溫加25℃ |
| 檢測標準 | 可按JJF1101-2003（環境試驗設備溫度、溫度校正規范）或國家行業標準JB/T5520-91《干燥箱技術條件》分別放置測溫點進行檢測。 |
五、進氣及排氣系統
| 進氣（手動控制空氣流量） | 2個孔徑為50 mm進氣孔，位置在箱體的右側面，作為冷氣補償進風 |
| 排氣（手動控制空氣流量） | 1個孔徑為100mm排氣孔，位置在箱體的頂部。建議客戶接駁安裝外接排風管，將廢氣統一排放至車間外， |
六、循環系統（設備工作原理）
| 循環方式 | 強制對流水平循環送風方式（本設備空氣在加熱室加熱后，由離心風機將熱空氣強制送入左側的風道內（左側風道內形成較高的壓力），從左側的風板孔中送出熱風（出風口），橫向水平流出（并具有恒定的流速），進入工作室使烘烤工件充分吸熱，進行熱交換后，由右側吸風板的吸風孔中吸入右側吸風口至風道后返回加熱室現行加熱，不斷的循環，使工作溫度升高。此設備的設計結構和熱風循環之原理，確保烘箱內部各區域的溫度均勻性，排除了低溫死角及熱風肓區）。 |
| 電機裝置 | 4臺750W/380V/50Hz耐高溫長軸電機安裝于箱體的頂部(上海飛標電機) |
| 風輪材料 | 風輪材料為烘箱專用（白云機電）多翼式離心風輪 |
七、加熱系統
| 加熱元件材料 | 采用覆套式無塵化“U”型管狀電熱發生器，加熱元件功率36KW，每支約3KW，共12支，共分為4組而成。 |
| 加熱元件位置 | 加熱元件安置于箱體頂部風道內（離心風機出風口處） |
| 升溫速率 | 從室溫升至135度，不大于30分鐘（空載狀態下測試，通常在20分鐘左右） |
| 測試時須知：測試點應距離內壁材料至少100mm，距離門壁至少120mm，測試時間應在到達溫度（恒溫狀態）后至少10~15分鐘后 | |
八、電氣工作原理
主控儀表進行全過程控溫，按原先設定好的工作程序來控制工作室內溫度，如果溫控系統出現故障，使工作室內溫度持續上升，當工作室內溫度上升到超溫保護報警設定值時，超溫保護系統立即工作，切斷加熱電源并發出聲光報警信號，以作提醒。
九、電器配置（客戶可控制電氣品牌，價格另議）
| 溫度控制儀 | 主控采用日本富士PXR-9/智能/微電腦控制器，配有PV/SV雙重數字顯示窗口（設定溫度和箱內溫度顯示）。控制顯示精度0.1度，附PID自整定調節，自動恒溫控溫。 |
| 超溫保護 | 海虹溫控儀二級超溫保護（符合消防**標準） |
| 時間設定裝置 | HS48S-99.99H定時器，分別設置單位：時、分、秒，可人工/自動開關，當箱內溫度到達所設定溫度即開始計時，當時間表到達所設定值時即切斷加熱并報警提醒。 |
| 測溫裝置 | 二支“PT100”不銹鋼熱電阻溫度傳感裝置，測溫精度±1℃FS |
| 報警裝置 | APT/AD16型雙色聲光報警裝置 |
| 開關及指示燈 | 采用（上海）有名品牌電器開關及指示燈 |
| 控制電路電壓 | 220V/50Hz |
| 整機電源電壓 | AC380V+N+E/50HZ |
| 斷路器啟動 | 正泰品牌電器，帶過載保護的斷路器啟動，有效保護所有電器元件。 |
| 接觸器 | 正泰品牌接觸器，分別控制加熱和循環風機 |
| 負載輸出 | SSR固態繼電器控制輸出+PID溫度控制儀實現精細控溫（覆蓋傳統過零觸發時帶來的電流沖出大，控制波動大等到影響，可使輸出電流不穩線性變化，根據溫度誤差的大小自行演算調正輸出功率之大小，使箱內溫度更趨穩定，性能更**）。 |
| 中間繼電器 | 采用歐姆龍品牌JQX小型繼電器 |
| 電機過載保護 | 正泰熱過載保有護器，保護電動機 |
| **保護系統 | 整機短路保護，控制電路短路保護，電機過載保護，超溫保護等 |
十、產品附件說明
| 產品制作周期 | 加工時間預付與到后20個工作日完成 |
| 隨機備品 | 使用說明書，儀表說明書，質保卡（保修單），合格證，裝箱清單各一份 |
| 保修范圍 | 整機保修壹年（除人工損壞）包含所有電器元件。終身維護（保修期后酌收材料及成本費） |
| 方案意見 | 客戶如有與本方安不同意見及特殊的技術要求，雙方可進一步協商 |
| 聲明事項 | 此報價單不含設備安裝調試之費用（通常客戶按說明書接上電源即可正常使用） |
