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上海德耐爾直聯變頻螺桿空壓機優勢 德耐爾直聯變頻螺桿空壓機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱德耐爾壓縮機制造(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號DVA-22A
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/11/21 21:37:48
  • 訪問次數49
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德耐爾壓縮機制造(上海)有限公司是一家注冊于中國上海,集研發、制造、營銷于一體的中外合資大型空壓機企業集團。
自1875研制出*臺冷媒壓縮機組以來,一直致力氣體壓縮機領域的研發與生產,是德國在氣體壓縮領域,其產品包括雙螺桿空壓機、活塞式空壓機、羅茨與軸流風機、真空泵、移動式空壓機、中高壓空壓機、無油空壓機等。設在科隆的歐洲研發中心,擁有世界上Z精確的三座標測量儀、*機床與*磨床,以確保對核心技術的研發不斷取得突破。德耐爾獨立開發的雙螺桿空壓機DNA主機始終保持其行業*地位,比一般主機節能10%或以上。

1998年,德耐爾集團在上海設立代表處,開始在中國市場銷售原裝德耐爾雙螺桿壓縮機,并獲得*好評,2006年,德耐爾集團注冊成立德耐爾壓縮機制造(上海)有限公司,做為在中國的制造工廠與研發中心,開始引入德耐爾集團技術并針對中國使用工況進行研發與生產,規模化的生產德耐爾系列產品,并具備年產20萬臺套整機的生產能力。
德耐爾壓縮機制造(上海)有限公司創建了行業*的展廳+4S*模式。壓縮機*網絡在中國劃分為華東、華南、華北、西北、華中、東北、西南和長三角八個大區域,在主要城市都設立了辦事機構,并有優秀服務人員*在各地為您提供優質快捷的機組保養和維修服務。
德耐爾壓縮機在也擁有完善的*體系,區域包括非洲,東南亞,中東,中亞,南美,北美,澳大利亞和美國等,總經銷點超過200家。
節能先行·價值共享,德耐爾壓縮機愿真正成為您Z貼心的朋友。

聯系熱線:曹小姐:15026499280

             QQ:2355753868

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空氣壓縮機,冷干機,過濾器,配件
上海德耐爾直聯變頻螺桿空壓機優勢原理:
螺桿式空氣壓縮機采用預成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內置冷卻系統,令安裝工作大為簡化。康普斯螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優點始終如一的為各行各業提供優質的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用型數控磨床內部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費
上海德耐爾直聯變頻螺桿空壓機優勢 德耐爾直聯變頻螺桿空壓機 產品信息

上海德耐爾直聯變頻螺桿空壓機優勢

主營產品:空壓機|空氣壓縮機|螺桿壓縮機|無油螺桿空壓機|移動式空壓機|活塞式空壓機|變頻空壓機|中高壓空壓機|儲氣罐|冷凍式干燥機|吸附式干燥機|管道過濾器

專業生產德耐爾空壓機,德耐爾空氣壓縮機,德耐爾螺桿式空壓機,無油空壓機,活塞式空壓機,螺桿式空壓機,渦旋式空壓機;公司的生產工藝*,技術力量雄厚,洽談空壓機。

我們的服務:客戶的要求是我們前進的動力;

我們的態度:我們追求的是機器;

我們的質量:德國德耐爾集團*機頭;

上海德耐爾直聯變頻螺桿空壓機優勢
空壓機使用場合一般有如下特點:配置容量比實際氣量大、氣量消耗不穩定、氣壓要求穩定、噪音要盡可能低(尤其夜間)。變頻螺桿空壓機有如下幾個好處:
1、氣壓穩定:由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點,通過控制器或變頻器內部的PID調節器,能對壓力實現快速調節控制;比工頻運行的上下限開關控制相比,氣壓穩定性成指數級的提高;
2、更節能:盡管各個廠家的螺桿空壓機采取了不同的節能運行模式,但由于變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速的,用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,這樣就大大減少能源的損失。需要注意的是,系統控制方式的不同對節能效果有很大影響。
3、啟動無沖擊:由于變頻器本身是一個軟啟動裝置,啟動電流zui大在額定電流的兩倍左右,與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。 這種沖擊不僅是對電網的,也有對真個機械系統的沖擊,也大大減少。
4、噪音低,由于穩定運行時運行頻率小于工頻,機械噪音下降,機械磨損小;
5、對儲氣罐容量要求小。 

螺桿式空壓機直接傳動指的是馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子,這實際上并不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連(同軸)且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。 
另一種傳動方式為皮帶傳動,這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿意下列條件的代表科技的自動化系統: 
● 每一運轉狀態之皮帶張力均達到優化值。  
● 通過避免過大的啟動張力,大大延長了皮帶之工作壽命,同時降低了馬達和轉子軸承的負荷。 
● 始終確保準確的皮帶輪連接。 
● 更換皮帶相稱容易和快捷,且不須對原有設定作調整。 
● 整個皮帶驅動系統安全無端障運轉。

  

齒輪傳動與皮帶傳動的比較:  
1.效率  
優良的齒輪傳動效率可達98%-99%,優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率(參見Heinz Peeken教授發表于1991年12月《傳動技術》上的研究報告)。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。  
2.空載能耗  
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。  
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。  
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺無油空壓機機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),*來講,這將是不小的花費。  
3.失油  
有經驗的實際使用者都知道,離心空壓機失油狀況下zui先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統*不存在這種安全問題。  
4.根據用戶要求設計工作壓力  
通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不**。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓 機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar的空壓機并在現場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣 量會基本上保持不變,因為zui終工作壓力雖然降低了但轉子的速度并未增加。  
代表現代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡樸地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求**,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于齒輪傳動,則沒有這么方便。  
5.已安裝空壓機之壓力改變  
有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。  
6.安裝新軸承  
當轉子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種問題。  
7.更換軸封  
任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。  
8.馬達或轉子軸承損壞  
對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種狀況。  
9.結構噪音  
對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音。
 10.實驗室選用的空壓機和*選用

 

 

 

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