航空食品真空預冷機 真空快速預冷機 上海尚代專業闡述如下:
航空食品真空預冷機功效 航空食品——蔬菜、鹵肉、醬肉、水果、盒飯等由于配送至機艙需要一定時間周期,在此時間段內如不采用氣調保鮮包裝會影響食品的口感、鮮度,甚至會產生食品安全問題。航空食品氣調包裝機、正是解決其食品保鮮、保質問題而研制的。
3)經保鮮處理的果蔬、食用菌鮮度、色度和味覺更好,且真空處理干凈、衛生,保存時間長,市場銷售價格高。
4)雨天采收的果蔬或用水清洗過的果蔬同樣可以迅速處理,避免了果蔬內熱現象,還可除去部分表面水分,有利保鮮。
5)可以配合氣調處理,實現高難度保鮮。
6)極其適用于保鮮葉菜類、高檔蔬菜、特菜、山野菜、杏鮑菇、秀珍菇、蘑菇等食用菌類、高檔水果以及超市潔凈菜等新鮮果蔬的保鮮處理。
廠家上海尚代是快速真空預冷包裝機生產廠家,可以依據客戶現場工況,定制真空預冷包裝機,針對客戶現場提供完善的解決方案。
·主食類:米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
·家禽類:蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等;
·肉食類:蒸煮豬、牛、羊、兔肉等;
·魚蝦類:河魚、海魚、貝、蝦、蟹等;
·油炸類:油炸食品、炸丸子等;
·烘焙類:月餅、蛋糕、面包等;
·餡料類:月餅餡、湯圓餡、調理食品等。
解決熟食品易滋生*細菌溫度帶問題
在食品生產過程中,熟食品在30℃-60℃放置的時間越長,其生物發酵和細菌繁殖速度就越快,這樣將導致食品的變質和腐爛加速,縮短了食品的的保質期(貨架期)。真空冷卻是目前熟食品行業較為*的快速冷卻技術,她可以有效解決上述問題。
實現原理
原理在一個標準大氣壓下,水的沸點是100℃,蒸發熱是2256.69KJ/Kg;而當壓力降低到613Pa時,水的沸點是0℃,蒸發熱為2499.52KJ/Kg,隨著壓力的降低,水的沸點溫度也降低,蒸發單位質量水所消耗的熱量反而有所增加。真空冷卻技術的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產牛皮放置在真空冷卻室內,通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環境,使產品內部的水分得以蒸發;由于蒸發過程伴隨著吸熱,導致被蒸發物本身的溫度降低。該過程分為兩個階段:首先是真空室內的壓力降低到產品初始溫度對應的額寶盒壓力,在飽和壓力下閃點出現,此階段蒸發速度較慢,冷卻效果不明顯,隨后壓力繼續降低,蒸發開始進行;其次,隨著蒸發過程的進行,被蒸發物體的溫度開始降低,直至預先設定的溫度。
特點:
1)-冷卻速度快
食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘,冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右,可見具有*的生產效率。
2)-冷卻溫度均勻
由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度,而真空冷卻箱內真空度(壓力值)處處相等,所以食品溫度非常均勻。
3)-避免環境對食品的二次污染
真空冷卻完成后對箱體復壓進氣,其空氣是經過0.02um級過濾的氣體,充入冷卻箱內的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物,所以*避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
4)-提高熟食制品質量
由于冷卻時間短,可zui大限度地避免食品物料在高溫中產生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化學反應;同時也*限度地避免了高溫食品物料在60°C~30°C所產生的生物發酵(細菌繁殖),以及提高回鍋口感度,為食品*保鮮從根本上保障了其生理條件;這樣,大量的熟食品就可避免添加防腐劑,從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。
5)-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去,從而提高了食品的口(風)味。
6)-能耗省,運行費用低
由于在工作過程中不需要冷卻介質,是自身冷卻的過程,沒有系統與環境之間的熱傳遞,其能量利用系數為2.65.。以SUN-ZKL100型為例,機組功率為7.35Kw,選擇快速冷卻方式,每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次,即每小時可冷卻600Kg,僅用掉7.35Kw電費。
·-方便使用
設備占地面積小其運行過程不產生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生產線現場使用,安全衛生。