反應(yīng)鍋使用說明書
一、 用途及特性
不銹鋼密封保溫反應(yīng)釜,具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
反應(yīng)鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icrl8Ni9Ti不銹鋼制作。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機(jī)與電機(jī),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開有進(jìn)、排油(汽)測量,放空蒸汽閥門、電熱捧等接管孔。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式(有漿式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支座式)以及填料密封裝置等不同要求,可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計(jì)。
三、 技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 100L | 200L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
蒸汽工作壓力 | 0.25MPa | |||||||
試驗(yàn)壓力 | 0.40MPa | |||||||
攪拌漿轉(zhuǎn)速 | 35r/min | |||||||
電加熱功率 | 6×2KW | 6×3KW | 6×3KW | 6×5KW | 12×4KW | 14×4 KW | 15×5KW | 18×5KW |
外型尺寸 長×寬×高 | 700× 700×1240 | 800× 800×1400 | 900× 900×1520 | 1100×1100×1920 | 1400×1400×2450 | 1500×1500×2650 | 1700×1700×2820 | 1900×1900×3250 |
四、 使用與保養(yǎng)
使用反應(yīng)鍋前必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料、開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)的夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過額定工作壓力。
保養(yǎng)反應(yīng)鍋要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
五、 不銹鋼反應(yīng)鍋主要技術(shù)參數(shù)
1、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)鍋主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 夾套 | 內(nèi)鍋 | 減速機(jī)型號 | 電動(dòng)機(jī)功率 |
30L | Φ500 | Φ400 | m2 | 1450N/0.6KW |
50L | Φ600 | Φ500 | m3 | “ |
100L | Φ650 | Φ550 | m4 | 1450N/1KW |
150L | Φ700 | Φ600 | m6 | 1450N/2.2KW |
200L | Φ750 | Φ650 | m6 | “ |
300L | Φ900 | Φ800 | m6 | “ |
500L | Φ1000 | Φ900 | m6 | “ |
1000L | Φ1300 | Φ1200 | m8 | 1450N/4KW |
1500L | Φ1400 | Φ1300 | m8 | 1450N/4KW |
2000L | Φ1500 | Φ1400 | m8 | “ |
3000L | Φ1700 | Φ1600 | m8 | 1450N/5.5KW |
2、電加熱不銹鋼反應(yīng)鍋主要技術(shù)參數(shù)
公稱 容量 (L) | 實(shí)際 容量 (L) | 電熱
功率 | 夾鍋 容量 (L) | 內(nèi)鍋 尺寸 (㎜) | 外鍋 尺寸 (㎜) | 支座螺 孔中心 距(㎜) | 支座螺 孔數(shù)及大 小 | 減速機(jī) 型號 | 電機(jī) 功率 (n/kw) | 攪拌 速度 (r/min) |
50 | 61 | 3×2kw | 95 | Φ350 | Φ550 | Φ750 | 4×Φ16 | m3 | 1450/0.6 | 35 |
100 | 120 | 6×2kw | 120 | Φ500 | Φ700 | Φ820 | 4×Φ16 | m4 | 1450/1.1 | 35 |
200 | 247 | 6×3kw | 200 | Φ600 | Φ800 | Φ960 | 4×Φ16 | m4 | 1450/1.5 | 35 |
300 | 355 | 6×3kw | 250 | Φ700 | Φ900 | Φ1060 | 4×Φ16 | m6 | 1450/2.2 | 35 |
500 | 580 | 6×3kw | 290 | Φ900 | Φ1100 | Φ1280 | 4×Φ20 | m6 | 1450/2.2 | 35 |
1000 | 1215 | 12×4kw | 560 | Φ1200 | Φ1400 | Φ1640 | 4×Φ20 | m8 | 1450/4 | 35 |
1500 | 1665 | 14×4kw | 650 | Φ1400 | Φ1600 | Φ1860 | 4×Φ20 | m8 | 1450/4 | 35 |
2000 | 2244 | 15×5kw | 750 | Φ1500 | Φ1700 | Φ1980 | 4×Φ20 | m8 | 1450/4 | 35 |
3000 | 3325 | 18×5kw | 950 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2080 | 4×Φ20 | m8 | 1450/5.5 | 35 |
不銹鋼密封保溫反應(yīng)釜