水果凍干設備 真空凍干機采用風冷系統，占地小，結構緊湊。大型機采用循環水冷卻，不受環境制約。采用余熱回收系統，設備可連續不間斷工作。干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內（-20℃~50℃）進行快速干燥。采用觸摸屏作為人機界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數據。制冷系統，真空系統，加熱系統，冷卻系統，噴淋系統，電控系統等多系統組成的，操作簡單，使用方便。產皮的優點。

經過真空冷凍干燥的食品，其物理、化學和生物狀態基本不變。體積也幾乎不變，保持原來的結構，不會發生濃縮現象，營養成份損失很小，凍干后的物質呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。同時使用真空凍干機干燥后的產品加水后，能很快地復原，在密封容器內有較長的保存期。可達到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。

水果凍干設備 真空凍干機凍干工作的基本原理是在高壓真空條件下，是利用升華原理，使預先凍結的物料中的水份，不經過冰的融化，直接以冰態升華為水蒸汽狀態在真空水平升華脫走，使物料干燥，真空冷凍干燥產品可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養成份，特別是那些易揮發熱敏性成份不流失。因而能大限度地保持原有的營養成份，而且能抑制菌和酶的有害作用，有效地防止干燥過程中的氧化，營養成份的轉化和狀態變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性、食用方便、含水份極少，凍干食品在生產過程中不需任何添加劑，因而是真正的綠色食品。可在室溫下長期保存，做好包裝后可在常溫下長時間保存。

1.真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。
2.蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
3.蒸發器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。
4.能低溫干燥不穩定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。
5.在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無優秀作品不純物混入，符合GMP要求。
6.屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。
7.采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。
真空冷凍干燥機是目前市面上脫水效果好的方法，該技術是將含水物質在低溫下凍結，而后使其中的水份在真空狀態下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達到物質脫水干燥的目的。該設備干燥速度快，相比較其他干燥設備時間縮短3倍以上，能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%。

由于此產品為非標產品，訂購前請您咨詢我們，因為涉及到配置和制作材質價格有所不同。產品上報價為標準配置的價格。設備價格會隨著配置不同，制作材質的不同以及制作材質的市場價格波動而波動，具體以實際報價為準！