產品介紹
隨著國有經濟的不斷發展，人們的生活水平不斷提高。對食品的消費需求也向著高質量高營養價值的水準轉變——綠色食品。
近年來，微波能應用技術正被廣泛應用于芝麻、小麥、瓜子、花生、玉米、大豆、核桃、杏仁、板栗、開心果、腰果等干果類的焙烤。與傳統制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。
微波焙烤的特點——能量轉換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發熱，而是微波能量穿透物料，使物料內極性分子相互摩擦而產生內部熱量。使被加工物料內部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質結構變性，而成為具有網狀組織結構特征、定型的多微孔狀物質。
1、微波焙烤的同時，伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3-5分鐘，且能限度的保持其營養成分。
2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調節，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產環境。微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現食品衛生的檢測標準。
3、膨化效果明顯。微波的快速加熱，使物料內部水分子快速汽化，達到膨化的目的。
4、低溫殺菌、營養成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。
一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3-5分鐘，且能限度的保持其營養成分。對的保留常規熱處理果蔬是46%-50%，微波則能達到60-90；對的保持常規熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。
實例介紹：
A、工藝流程：花生篩選——清洗——甩干——微波焙炒——冷卻——包裝
B、烘焙效果：花生膨化率高達98%，且表面產生有似龜裂紋圖案。營養成份（維生素、氨基酸、蛋白質等）損失少、香味濃厚，口感香脆。
C、以下是花生用不同工藝設備焙炒的比較；
近年來，微波能應用技術正被廣泛應用于芝麻、小麥、瓜子、花生、玉米、大豆、核桃、杏仁、板栗、開心果、腰果等干果類的焙烤。與傳統制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。
微波焙烤的特點——能量轉換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發熱，而是微波能量穿透物料，使物料內極性分子相互摩擦而產生內部熱量。使被加工物料內部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質結構變性，而成為具有網狀組織結構特征、定型的多微孔狀物質。
1、微波焙烤的同時，伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3-5分鐘，且能限度的保持其營養成分。
2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調節，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產環境。微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現食品衛生的檢測標準。
3、膨化效果明顯。微波的快速加熱，使物料內部水分子快速汽化，達到膨化的目的。
4、低溫殺菌、營養成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。
一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3-5分鐘，且能限度的保持其營養成分。對的保留常規熱處理果蔬是46%-50%，微波則能達到60-90；對的保持常規熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。
實例介紹：
A、工藝流程：花生篩選——清洗——甩干——微波焙炒——冷卻——包裝
B、烘焙效果：花生膨化率高達98%，且表面產生有似龜裂紋圖案。營養成份（維生素、氨基酸、蛋白質等）損失少、香味濃厚，口感香脆。
C、以下是花生用不同工藝設備焙炒的比較；
規格參數
五谷雜糧烘焙設備參數：
型號：ZY-100HM
電源輸入：三相380±10% 50HZ;
輸出微波功率： 100KW（功率可調）
輸入功率：150KW
頻率： 2450MHz±50MHz
設備（長×寬×高）: 18000×1600×1700mm
微波泄漏：符合國家GB10436—89標準≤5mw/cm2
符合GB5226電氣安全標準
型號：ZY-100HM
電源輸入：三相380±10% 50HZ;
輸出微波功率： 100KW（功率可調）
輸入功率：150KW
頻率： 2450MHz±50MHz
設備（長×寬×高）: 18000×1600×1700mm
微波泄漏：符合國家GB10436—89標準≤5mw/cm2
符合GB5226電氣安全標準
