果蔬清洗漂燙流水線
在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內，經由“高溫水為介質”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求，后面接著進入連續風干線可直接裝箱。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送人下一生產工序。
特點：本機以熱水為介質，整體采用不銹鋼制作，無極變頻調速、噪音低、運行平穩，可根據產品的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽、鍋爐熱水加熱，特別適合連續蒸煮作業。設備采用手自控溫系統，水質升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調，水浴式蒸煮漂燙功能可有效的將物料均衡的混合在介質水中，提供了對物品的蒸煮漂燙，更有效地對產品進行護色處理，雙層網帶式設計可將物料全部壓制在水中，避免物料因浮力造成的漂燙不*。網帶兩側都各自留有20公分的清洗區域，便于網帶底部的清洗。上蓋處帶有水密封裝置，可以避免蒸汽在間隙間泄露。可調速式輸送系統可有效的控制產品的蒸煮漂燙時間，合格的完成產品的連續蒸煮漂燙工藝。
適用范圍
本設備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調料包以及果凍等產品進行100°C以下低溫（沸水）連續殺菌及冷卻。
設備主要部件及功能介紹
1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。
2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。
6.水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。
7.設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。
8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。
