金星機械可提供不同處理量的新型動物油脂負壓熬煉設備。
動物油臥式熬煉鍋和立式熬煉鍋區別在于：
1.臥式熬煉鍋更適合于豬油熬煉。
2.立式熬煉鍋必須配備真空泵，臥式沒有此要求。

動物油生產是指將雞架、鴨架、豬肉、骨等原料，通過加工制成動物油脂，油脂可用來做食用油或者飼料油，殘渣可用來制造飼料。

動物油脂負壓熬煉工藝

工藝說明

熬煉法：通常用于動物油脂加工，在衛生學上認為是較完善的加工方法。其工藝流程主要包括以下：

1.原料拆包后由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在φ3-5mm;

2.在預熱鍋內，物料達到固液混合狀態。預熱鍋起到整條生產線的物料平衡作用。

3.本工藝采用真空熬油鍋，動物油原料在真空狀態下可快速實現油、水、渣分離。

4.原料中的水分子及異味微分子揮發物在真空狀態下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環下被冷凝成蒸餾水收集到分液罐內。

5.本工藝采用鏈式油渣分離機，油渣分離淋干，有效的將油渣表皮油脂進行分離，分離油渣輸送至榨油機進行壓榨。

6.分離出來的油渣經臥螺擠壓機進行預榨，預榨餅經輸送機提升二次螺旋壓榨機進行壓榨;壓榨油餅進肉粉車間;

7.毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾，油中含雜量在0.2%以下。分離后的油渣經空氣壓縮、振動過濾后進刮板輸送至榨油機進行壓榨;

B. 經濟技術指標

1、熔煉溫度：100℃-180℃

2、熔煉時間：60-90min

3、過濾壓力：<4 kg

4、毛油雜質：<0.2%

動物油精煉工藝說明

脫膠脫磷

脫除油中膠體雜質的工藝過程稱為脫膠，而毛油中的膠體雜質以磷脂為主，故油廠常將脫膠稱為脫磷。脫膠的方法有水化法、加熱法、加酸法以及吸附法等。

脫酸

脫酸工藝主要采用堿煉法和蒸餾脫酸法。

脫色

毛油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素，葉綠素是光敏化劑，影響油脂的穩定性，而其他色素影響油脂的外觀，可用吸附劑除去。

油脂脫色的方法很多，工業生產中應用泛的是吸附脫色法，此外還有加熱脫色法、氧化脫色法、化學試劑脫色法等。

脫臭

真空蒸汽脫臭法是目前國內外應用廣泛、效果較好的一種方法。它是利用油脂內的臭味物質和甘油三酸酯的揮發度的極大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發性物質在脫臭器內與水蒸氣一起逸出而達到脫臭的目的。

動物油熬煉設備生產技術

1、動物油脂熬煉主要產品有：破碎機、平板化冰化水機、減壓熬煉鍋、蒸煮鍋、水份烘干鍋、臥式油渣液壓機、立式油渣液壓機、油渣輸送機、葉片過濾機、螺旋榨油機等。

2、動物油范圍：牛脂、羊脂、豬脂、雞脂、鴨脂、動物內臟、皮、雞架粉等。

3、熬煉加工工藝：

冷凍的（或鮮）油脂→皮下脂肪經破碎絞肉→化冰化水→預熱→管道泵輸送→減壓立式（臥式）熬煉→油渣分離→壓榨→毛油→過濾→凈毛油。

4、雞架粉加工工藝：

冷凍的（或鮮）雞架→破碎絞肉→化冰化水→蒸煮→油渣分離→烘干→壓榨→粉碎→稱重→裝包。

油水→油水分離→去水干燥→毛油→過濾→凈毛油。

5、尾氣排放工藝：

氣體→真空→冷凝→接收→尾氣凈化→光解處理→排放。

河南金星糧油機械工程有限公司（下稱金星糧機）成立于2016年1月，原名國營河南省道口糧食機械廠，始建于一九四九年，從油脂設備制造發展至今的六十余年里，已經集成套油脂設備的設計、制造、安裝、調試、技術服務為一體的企業，是全國制造油脂機械成套設備的重點骨干企業，中國油脂機械設備專業生產基地，中國糧油學會油脂專業分會會員單位，改制后更名為：河南金星機械，位于全國小麥縣的滑縣美的工業區，是一家油脂機械設備、預處理設備、榨油成套設備、浸出精煉設備、結晶分提設備、生物柴油提取設備等產品的設計、生產、安裝、銷售為一體的專業企業。

金星糧油加工設備精良，檢測手段齊全，質保體系嚴密，企業管理規范，技術力量雄厚，同時擁有專業的施工團隊、專業的工程師、技術技師、現代化的工廠設備，確保每一款產品的質量、品質優異，致力于塑造科源品牌形象，打造企業誠信。主要產品有：糧油機械、精煉設備、預處理設備、油脂機械設備、浸出精煉設備、榨油成套設備、榨油機、蒸炒鍋、斗式提升機、刮板輸送機、脫色塔/器、脫臭塔/器、浸出器、結晶罐、脫溶機、生物柴油提取設備等等。以過硬的質量贏得客戶的信任，以優質的服務贏得雙方的滿意。