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多級規模發酵設備

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海沃迪智能裝備股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/6/9 17:23:14
  • 訪問次數513
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       上海沃迪智能裝備股份有限公司成立于1999年,在冊員工400余人。金山新廠占地80.5畝,建筑面積33000平方米。沃迪裝備視科技創新為核心競爭力,在立足自主創新的基礎上,同時整合、吸收歐美*的機械設計理念以及自動化控制技術,擁有一支以碩士、博士和高級工程師為核心的研發團隊,并積極聯合上海交通大學、同濟大學、上海理工大學、上海海洋大學、江南大學、華中農業大學等多所國內*高校共建碩、博研究生培養點及博士后工作流動站。經過多年累積,沃迪已擁有各類近120多項,先后承擔了國家*、*的多項國家重點裝備攻關課題項目及上海市科委、上海市機器人產業十二五規劃綱要的多個重大項目。沃迪現在已成為機器人智能搬運包裝領域以及智能食品裝備領域世界范圍內的行業*之一。
 
      沃迪裝備由機器人智能裝備和食品智能裝備兩大事業部構成,市場覆蓋歐盟、美國、加拿大、新加坡、澳大利亞、日本、英國等發達國家和地區,力求打造和提升中國裝備在世界舞臺上的全新形象。
 
      沃迪機器人智能裝備事業部源于智能食品裝備發展趨勢的推動,專注于國產工業搬運機器人的研發及產業化。事業部設有專門的機器人和工程技術應用研究院,包含機器人技術工程中心(建有“機械系統與仿真”、“運動控制與軟件”、“電子電器設計”等專業研究室)、實驗分析檢測中心、 工程試制部等等,承擔著國家和市級多項機器人關鍵技術、系統集成應用技術和產業化技術研究等重點攻關任務。籌建中的機器人新實驗室,規劃占地面積2000平方米,具備恒溫和模擬各種使用環境的條件,擁有完善的測試平臺和檢測設備,將應用于機器人新產品的研發和技術驗證。
      沃迪金山新廠搬運機器人設計年產能2000臺套,為目前擁有自主知識產權的、國內*規模的國產碼垛機器人工業化生產企業,主要競爭對手為日本、德國及瑞典等行業*。
      沃迪出品的“TRIOWIN”TPR系列品牌碼垛機器人經*上海科技查新咨詢中心評定:技術水平達到國內*、*水平。TPR系列機器人產品被認定為“國家重點新產品”,產品已取得德國TUV集團CE認證,國內外客戶數已達300多家,市場覆蓋食品、飲料、啤酒、飼料、化工、建材、糧油、醫藥、家電行業。截止目前,“TRIOWIN”已連續多年成為國產碼垛機器人品牌,國內*。
      沃迪食品裝備事業部又包含三大塊:果蔬裝備、實驗設備及乳品裝備;
      果蔬裝備部專業從事果蔬濃縮及非濃縮汁/漿,熱灌裝茶飲料、果汁飲料設備生產制作及整廠安裝工程交鑰匙系列服務,具備整體項目的開發設計、生產制作、安裝調試、技術培訓、售后服務諸多方面的綜合能力。以“融合*科技、造福民族飲料工業”為己任,致力于消化、吸收并掌握*的果蔬深加工及飲料加工工藝的前沿科技,曾先后與德國、意大利、美國、英國等諸多公司聯手合作,并代理國外*的加工機械品牌,對番茄、芒果、菠蘿、橙、葡萄、藍莓、草莓、桃、杏、棗、胡蘿卜等果蔬品種的加工有著豐富的認識和深刻了解,具備根據客戶的不同要求提供個案化的精辟解決方案的能力。
      
      沃迪裝備于2014年4月引進了中國裝備制造*上海電氣集團為戰略投資者,2014年7月在全國中小企業股份轉讓系統掛牌上市。
 
     “變。漸進、學習力”,*注釋了沃迪裝備積極進取、銳意創新、“不以一日造羅馬、矢志百年鑄沃迪”的企業精神。“日本式管理、德國式技術、中國式人文”體現了沃迪人集眾家之長,以人為本,力求在舞臺發中國聲音的匠心文化。全體沃迪人秉持盡心盡力、盡善盡美,精益求精造精機的理念,爭做精品民族機械的*!

飲料機械,飲料成套設備,果醬生產線,番茄醬生產線,無菌灌裝機,果汁飲料生產線,離心機,噴霧干燥機,殺菌機,水果加工設備
多級規模發酵設備
多級規模發酵設備 產品信息

概述:沃迪裝備在立足自主創新的基礎上,同時通過整合吸收歐美*的發酵工藝和機械設計理念以及自動化控制技術,有這非常成熟的整廠發酵項目交鑰匙工程經驗和技術能力;產品廣泛應用于醫藥、食品工業、生物和化學工業、農業、釀造等行業。所承接項目可從生產工藝設計、設備制造、系統工程安裝調試、設備生產運行、相關認證、操作培訓等整體交鑰匙工程。



  • 技術參數:

1.公稱容積: 10L-100L-1KL、20L-200L-2KL、30L-300L-3KL、50L-500L-5KL、100L-1000L-10KL、1KL-10KL-100KL…300KL多種罐體可選;
2.裝料系數:≥70%
3.罐體材質:SUS304/316L不銹鋼;
4.表面光潔度:內表面鏡面Ra≤0.6μm,外表面Ra≤0.8μm或亞光/噴砂處理;
5.加熱冷卻方式:外夾套/外半管與內列管相結合;
6.罐體接口:PH、DO、溫度、接種、消泡、補酸、補堿、補料、壓力、試鏡等;
7.結構形式:立式支腿、耳式支座、裙座式,滿足不同工況需求;
8.攪拌系統:頂置式攪拌裝置、品牌減速機、品牌變頻器、衛生級無菌式機械密封;
9.槳葉形式:消泡漿、平葉、斜葉、彎葉、渦輪式等不同形式;(根據客戶要求或者工藝要求選配)
10.系統組成:一、二、三級種子罐、發酵罐、酸堿液罐、補料罐、熱水罐、空氣除菌過濾系統、自控儀器儀表、全自動控制系統、連接管道以及閥門等;同時,該發酵系統可配合連續消毒設備使用,減少消毒時間,保留培養基有效成分,相比傳統實消工藝,蒸汽可減少50%左右;


  • 控制系統:

1.罐體設有控溫夾套,PID數字化控制,循環滅菌方式;在位滅菌,溫控精度+0.2℃,分辨率0.1℃。
2.溫度控制范圍:0-150±0.2℃,分辨率0.1℃;
3.滅菌溫度:100-130℃
4.攪拌轉速:50-1000rpm±5%(根據罐的大小及物料要求決定轉速)
5.PH控制:2-12±0.02PH,分辨率0.01PH。PH、酸與堿聯動控制。蠕動泵自動調節以加酸加堿。進口PH傳感器進行信號傳輸。
6.DO控制:0-99%或0-200%,分辨率0.01%,DO與轉速聯動控制,梅特勒DO傳感器進行信號傳輸。
7.泡沫控制:自動控制與報警,不銹鋼電極在線監測,蠕動泵自動加消泡劑。
8.空氣流量:質量流量計,氣動閥自動調節。進氣過濾器,尾氣過濾器,帶PALL濾芯,過濾精度0.22μm。
9.罐體配置:小罐有火焰接種口,取樣閥、罐底閥可進行隨時滅菌。
10.下位機控制:品牌觸摸屏操作界面,專用PLC自動化控制程序,實現全設備在線運行,自動攪拌、滅菌、溶氧、PH調節、溫度調節、自動消泡等;
11.上位機控制:遠程計算機實時監控,發酵專用組態軟件,歷史數據查詢分析,曲線分析。


  • 設備特點:

1.在位滅菌,安全可靠。
2.無傳統泄露風險;
3.接種方式多種可靠,火焰接種和壓差式接種多種方式可選;
4.結構設計合理,外型美觀大方;


  • 可選配項:

1.多路補料;
2.全自動滅菌(SIP)
3.補料/罐體稱重;
4.空氣流量在線監測與自動控制;
5.尾氣氧、二氧化碳含量在線檢測;
6.壓差式接種組件;
7.可配備連續消毒系統;


  • 發酵工藝流程圖

  • 發酵工藝流程圖.png
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