全自動(dòng)預(yù)制袋干木耳給袋式包裝機(jī)
1、齒形帶傳動(dòng)的抽拉式下料
該結(jié)構(gòu)屬在原測(cè)繪機(jī)型的基礎(chǔ)上稍做改進(jìn)，原韓國(guó)機(jī)型上料方式為整體上料計(jì)量板，托板為單道獨(dú)立式，改進(jìn)型為整體托板。單道獨(dú)立托板存在要求零件加工精度高，而且更換配件維修不方便的缺點(diǎn)，調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托板，更換維修、調(diào)整雖然方便了，但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重，摩擦阻力大，尤其物料中含糖量高時(shí)，摩擦阻力更大，會(huì)造成傳動(dòng)不穩(wěn)，整機(jī)噪音加大。
2、擺動(dòng)式下料方式
該結(jié)構(gòu)借鑒意大利某機(jī)型的下料方式，原下料方式為擺動(dòng)式雙側(cè)下料，要求零件加工精度非常高。此方式可單道獨(dú)立調(diào)整，下料速度快、效率高，但對(duì)物料的要求也較高（顆粒必須均勻、流動(dòng)性良好）。缺點(diǎn)是單道供料為雙側(cè)兩套計(jì)量，如物料不理想，出現(xiàn)單側(cè)計(jì)量超差時(shí)，調(diào)整就非常困難，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，不容易分清是哪一側(cè)的計(jì)量出現(xiàn)問題，一旦調(diào)整失誤會(huì)造成較大浪費(fèi)。鑒于該問題，改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)下料，取消了一側(cè)的計(jì)量裝置，改用接粉托盤。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便了但依然存在三個(gè)主要弊端：1擺動(dòng)料管為漏斗式，即上大下小，而且物料通過(guò)管路細(xì)長(zhǎng)，物料在往下流動(dòng)時(shí)在料管的大小接口處會(huì)產(chǎn)生擠壓壓力，如顆粒均勻度不好會(huì)較大影響計(jì)量精度。2擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線，與計(jì)量斗的間隙必須要調(diào)整合適，否則也會(huì)造成裝量的誤差。3.對(duì)操作人員需要一定的培訓(xùn).
3、改動(dòng)完的新式上料
該結(jié)構(gòu)充分考慮了老式上料機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，改進(jìn)為平動(dòng)式下料，料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線式，料管上下位置可調(diào)，物料通過(guò)管路縮短，與計(jì)量板、接粉盤間隙可調(diào)到極小，使接料盤累積物料極少，清理周期變長(zhǎng)。而且料管變徑合理，物料流通順暢，計(jì)量更為精確。
全自動(dòng)預(yù)制袋干木耳給袋式包裝機(jī)
包裝機(jī)主要分2個(gè)方面:
1.流水線式整體生產(chǎn)包裝,應(yīng)用于食品,醫(yī)藥,化工等行業(yè)的(袋裝,瓶裝)產(chǎn)品的灌裝(添充),封口機(jī),打碼.
主要包括:液體(膏體)灌裝機(jī),枕式包裝機(jī)，粉劑顆粒包裝機(jī)等.參閱：
2.產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備,用于產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后的,噴(打)生產(chǎn)日期,封口,縮膜等
主要包括:灌裝機(jī),封口機(jī),噴碼機(jī),打包機(jī),真空機(jī),收縮機(jī),真空包裝機(jī)等.
背封顆粒包裝機(jī)適用于灌裝那些流動(dòng)性較好的顆粒物料如塑料顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化工顆粒、雞精、味精、白糖、種子、咖啡豆、五谷雜糧等物料的定量包裝。包裝材料選擇聚丙烯和聚乙烯等。適用于醫(yī)藥、食品、植物種子、化工產(chǎn)品等有一定流動(dòng)性、松散無(wú)粘性粉末、顆粒狀物料的自動(dòng)包裝，如：膨化、沖劑、小丸、味精、白糖、湯料、麥片、干燥劑等。
背封顆粒包裝機(jī)主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，外觀美觀，性能穩(wěn)定。
2.單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)控制，文本顯示屏操作，調(diào)整方便，自動(dòng)化程度高。
3.*進(jìn)的光電數(shù)控制袋系統(tǒng)、拉膜平穩(wěn)準(zhǔn)確，制袋長(zhǎng)度能在軟件中直接設(shè)定。
4.能自動(dòng)完成制袋、充填、計(jì)數(shù)、封口、切斷的全部包裝過(guò)程。
5.可選配色帶打碼機(jī)、充氣裝置（氣源自備）。
