智能化小瓶礦泉水生產(chǎn)線配有CIP自清洗接口,封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉想象。滿灌裝,避免瓶體冷卻后塌陷,大限度減少溶氧量。該設(shè)備采用微負(fù)壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn),設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。該生產(chǎn)線的整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)。機(jī)子具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機(jī)并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。
智能化小瓶礦泉水生產(chǎn)線采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。機(jī)子采用結(jié)構(gòu)合理的料倉系統(tǒng)(具有排氣、全密封、可測溫),中高速線取消大型液缸,代之以液體分配器,可實現(xiàn)*的CIP壓力清洗。衛(wèi)生型灌裝頭系統(tǒng),傘流式結(jié)構(gòu)、灌裝速度快、可滿足滿灌裝及衛(wèi)生要求的灌裝頭。桶裝水和瓶裝水、飲料不同,多作為家庭、辦公樓等場所的飲用水。每個城市都有幾個當(dāng)?shù)氐拇硇酝把b水品牌,加上桶裝水市場的普及率不斷提升,桶裝水基本成為我們常見的飲水習(xí)慣。因此,桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)運而生,自動化生產(chǎn),提高產(chǎn)量,滿足市場的需求。
設(shè)備維護(hù):
1.保證水、電、氣系統(tǒng)的供應(yīng)安全、平穩(wěn),需要有對應(yīng)突發(fā)異常的備用方案; 并定期對以上系統(tǒng)檢查;
2、灌裝機(jī)對運行的環(huán)境要求嚴(yán)格,每天下班前都需清理,保持設(shè)備的干燥與衛(wèi)生;
3、礦泉水灌裝機(jī)處于磨合期時容易在緊固、潤滑方面出現(xiàn)紕漏,因此要及時檢查維護(hù);
4、發(fā)現(xiàn)礦泉水灌裝機(jī)故障時,應(yīng)及時按急停按鈕,必要時關(guān)閉電源,檢查原因,排除故障;
5、重新啟動長時間不運行的機(jī)器前,需仔細(xì)檢查水、電、氣系統(tǒng)的到位情況,零部件的緊固,傳動系統(tǒng)的潤滑與易損件的更換;先慢速空運行一段時間后再試產(chǎn)品。