一、糧食烘干機誕生背景： 

糧食烘干機是在國家大力提倡推廣農業現代化作業的大時代背景下誕生的一種高效，低耗能的糧食干燥烘干設備。 

二、糧食烘干機的發展： 

可以實現：種子糧烘干，飼料糧烘干以及銷售糧烘干等糧食作物烘干的不同需求。*解決了農民靠天吃飯的情況，現在市面上的糧食烘干機主要有三種，一種是滾筒式，一種是塔式循環式，一種是塔式連續式，就目前我們國內的情況而言，這三種糧食烘干機設備中塔式的糧食烘干機技術較為成熟，應用時間長和普及范圍廣。 

三、糧食烘干機的趨勢： 

我們經過多年的糧機銷售，走訪各地的糧食烘干現場，吸取了各方意見，研發制造了系列循環式塔式糧食烘干機設備，該設備在傳統烘干工藝上進行了一系列的改進，在烘干玉米水稻，小麥等傳統烘干物料基礎上又增加了菜籽，花生，大豆，高粱等多種農作物的烘干。 

塔式糧食烘干機的特點：

我們糧食烘干機設備采用，目前比較成熟的循環糧食烘干結構，采用混流式烘干原理，對糧食作物進行干燥處理，主要技術亮點有三方面：

一、采用模塊式結構，可以很方面的對烘干機設備進行拆卸組裝等工作，使烘干機的運輸和使用都更加方便快捷，大大降低了安裝和維修保養的難度。

二、高能低耗，傳統的循環式塔式糧食烘干機設備采用的風道多為單風道，經過我們技術工程人員對各地糧食烘干現場的走訪發現，這種結構是有弊端的，這種單風道的熱量多集中在糧食烘干機塔體的中部，而很難到達起周邊的與塔壁接觸的地方，我們經過實驗，對風道進行相應的改進從原來單一的風道改為每隔兩層設計一條風道的結構，并且在烘干塔體上鑲嵌保溫板，再做成一個可以循環的風道系統可以利用烘干塔導熱孔出來的熱氣對烘干塔體進行二次加熱，提高熱利用率，節省燃料的同時縮短了烘干時間，并且使糧食作物烘干時受熱更加均勻，糧食作物的光澤度，破碎率都得到了很好的保證。 

三、精準低溫控制，熱源多樣,接觸過糧食烘干機設備的朋友應該都有所了解，現階段我們國內的糧食烘干機設備多采用煤作為熱源，但是這就存在幾個問題，1、烘干熱氣不純凈，含硫化物，易污染糧食作物的品質，使其發黃發黑，光澤度欠佳。2、尾氣排放污染環境，環保不達標3、因國家大力保護環境，所以對煤炭行業進行了一系列的整改，并且推行了禁煤政策，使煤炭減少，成本增加。針對以上三個方面我們的技術工程師，從工業脫硫除塵以及生物質燃燒爐上得到靈感結合糧食烘干的實際情況在電控和烘干爐以及尾氣處理上進行了相應的改進，首先在電控部分，通過多個高精度測濕，測溫探頭的使用，輔以精準的熱量控制單元，達到全自動控溫，使烘干機體的溫度一直穩定在一個范圍，不出現大的波動，自動測濕自動出糧，由于自動化程度的大幅度提升，節省了操作人員的數量，大大減少了人工成本，在烘干爐我們采用換風爐，通過熱交換將含硫的煤氣轉換成純凈的熱氣再進入烘干體內，可以達到*隔離煙氣中的粉塵等其他污染物的目的，在尾氣排放系統中加入我們公司在木炭無煙碳化時的尾氣處理工藝，采用無塵處理工藝達到環保要求。 

通過以上幾個方面我們就基本解決了以上糧食烘干中的多個難題，相應了農業現代化，綠色農業的這一發展趨勢。

糧食烘干機原理簡介：

不同的糧食有不同的干燥工藝和不同的烘干溫度，根據烘干期糧食數量的多少，也可選擇不同型式的烘干工藝和烘干機。如糧食品種多，數量少或糧食分散存放，應選用小型分批(循環)式烘干機或小型移動式烘干機。如品種單一，數量大，烘干期短，應選用大型連續式烘干機為宜。烘干機的配備宜大不宜小，因為多數情況下在收獲季節遇上雨季時，才需要發揮烘干機的作用，烘干量大，生產率小不能解決問題。國家及地方的儲備庫，糧食集中的產區應建大、中型烘干機。固定式烘干機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。

混流式糧食烘干機采用緩蘇段工藝，在糧食烘干機內部，六個烘干段后面增加不送熱風的六個緩蘇工作段，使得糧食作物在通過一個干燥段后，停止通風干燥，從而對糧食進行保溫。這一過程糧食也在緩慢降水。此時糧食實際接觸到的溫度僅為20-25℃，達到對糧食作物緩蘇的目的。糧粒本身進行濕熱傳遞，熱由外層向內層轉移，水分由內層向外層轉移，進而使糧粒的內外溫度、濕度趨于一致，使糧粒降水均勻、*。在每一個緩蘇段上，均設置有檢修門，可以對相關位置進行檢修。糧食烘干機是吸收進機型的優點、并基于我們多年的設計生產制造經驗、結合我國各地區實際情況研制而成，對糧食品種、氣候環境的適應性很強，可用來烘干水稻、大豆、小麥、高粱、油菜籽等谷物和油料作物。該糧食烘干機用干凈熱空氣作熱介質，即熱風烘干，熱源為燃煤熱風爐或燃油熱風爐。

糧食烘干機的烘干方式為連續式烘干作業，可露天安裝使用，適合在各糧庫及糧油加工廠等場合使用。

糧食烘干機技術參數：