凍干蔬菜真空冷凍干燥設備工作原理  

  開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。

冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干。傳統的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學與制藥應用中是*的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養、酶、血液、與藥品，除*保存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍干被用于準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品。冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。

干燥倉

1、干燥倉外形尺寸為Φ1800×2600的圓型桶狀，外壁由δ=5mm，304不銹鋼焊接而成，X光檢驗，2#加強筋4道，能承受1Mpa/cm2壓力。密封圈為硅橡膠“0”型圈。

2、加熱擱板有效面積為20平方米，加熱擱板由中空方形板焊接而成，材料為6063鋁合金，0.8 Mpa/cm2保壓一周檢查，擱板加熱方式為雙面幅射，擱板溫度調節范圍為50~120℃。擱板工作壓力為0.2 Mpa~0.5 Mpa，工作溫度為0℃~120℃。

二、捕水器

1、捕水器在圓桶底部，凝管為不銹鋼無縫管，冷凝器表面積與加熱擱板之比為1.3：1。冷凝管為列管式焊接、2.2Mpa保壓一周。冷凝器大捕水能力為150kg。

速凍庫

速凍庫保溫、防潮層由100厚聚氨脂彩鋼板拼裝制作，庫內低溫度為－35℃。25mm厚物料3h內速凍完成，中心溫度為－18℃。

四、加熱加壓循環系統

1、蒸氣交換器一個或電加熱  2、循環泵1臺  3、潛水泵1臺      4、電磁截止閥等

五、化霜循環系統

1、熱水循環化霜池一個 ）2、化霜噴淋器  3、化霜熱泵1臺

六、自動控制系統 1、真空、溫度顯示控制，各類電機啟動等，控制屏為立式結構

2、物料加溫溫度控制有自動與手動兩種操作方式

3、電腦顯示、PLC控制，記錄物料溫度及曲線

技術參數：

    1、抽真空約10立米。抽至133Pa時間約為25min，前后箱內真空度為60Pa（空載箱內干燥時）

2、化霜為60℃熱水噴啉加水淹化霜時間≤30min，化霜耗水約20T/次套

3、生產能力及能耗（水、電）ZG20m2凍干機日脫水能力300kg，干品含水率≤3%；

4、產品的極限含水量及成品率

干品極限含水量為≤3%，干品成品率≥97%

凍干蔬菜真空冷凍干燥設備優點：

    一、冷凍干燥在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力。因此在醫藥上得到廣泛地應用。

    二、在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小，適合一些化學產品，藥品和食品干燥。

    三、在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

    四、由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。

    五、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。

    六、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。

    七、干燥能排除95-99以上的水份，使干燥后產品能*保存而不致變質。