在過去的25年里，果汁飲料行業發生了天翻地覆的變化，為了吸引更多消費者的注意，企業們不得不進行持續的創新以保持競爭力。于是，可以看到越來越多新概念的果汁飲料涌現出來，如果汁與其他健康配料的結合不僅能提高營養價值也能獲得更多消費者的喜愛，果汁在不斷更新的同時殺菌設備也在不斷的升級，蒸汽款瓶裝果汁巴氏殺菌機 低溫殺菌設備是一款可以采用低溫殺菌的設備，不管是瓶裝、軟包裝或罐頭包裝的果汁都可以采用低溫殺菌工藝進行滅菌處理，他的滅菌溫度在60-90度之間，不會出現因高溫殺菌而使口感變質營養流失的現象，是當下非常流行的一款殺菌設備。

    殺菌設備在我國存在已久，且在多種食品生產加工過程中使用且殺菌設備的種類也是非常繁多以適合不同的產品進行殺菌處理，蒸汽款瓶裝果汁巴氏殺菌機 低溫殺菌設備對果汁口味影響相對較小的設備，不僅能實現殺菌*，還有延長果汁一定的保質期，且使用的成本不高，熱源可采用蒸汽加熱，電加熱，導熱油爐加熱等方式。機體為不銹鋼材料，達到食品衛生標準。

    果汁低溫巴氏殺菌機的冷卻段分為預冷段跟冷卻段，預冷溫度控制在50-60度左右，防止溫度驟降玻璃瓶破裂。預冷卻池內用水溫度升高可由冷卻段循環主管路外接支路補充水源，同時噴淋用水循環使用。對瓶裝物料進行初降溫后輸送至冷卻段降溫。冷卻段可直接接入自來水進行降溫，冷卻段循環水箱內設有溢流口箱內會有常溫水不斷注入以保證冷卻水的溫度（噴淋后的冷卻用水可循環到預冷段補充水源使用）。冷卻用水循環使用（也可加裝制冷機對冷卻池內用水進行降溫循環使用以節約水資源）。設備預熱段、殺菌段、初降溫段水箱內均設有蒸汽管對水箱內的水進行加熱。每段均有溫控裝置可檢測溫度。設備上蓋均設有蒸汽出口，多余蒸汽可由此排出。

1.出水口安裝在后面，快裝螺紋上，這可以不要安裝閥門，可以讓水氣自然分離，水自然回流冷卻桶；
2.進水冷卻建議加裝增壓泵，泵前需要安裝一個三通，可排水，可控制進水速度
3.主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網將物料一次的經過三個溫區的逐級的升溫預熱，和兩個溫區的殺菌以及三個溫區的逐級的降溫和冷卻的過程。
4.該設備是是將溫度控制儀設定好PU值給轉化為各溫區水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測的控制各溫區的溫度的變化。
5.在每段殺菌的下邊都有循環水箱，殺菌后的水可以循環使用節能。在循環水箱的上端設置雙層過濾裝置，這有效的防止有雜質進入循環水箱中。
6.分段控制，水箱中的水可采用蒸汽加熱或者電加熱的方式，根據實際的需要來進行選擇合適的加熱方式。

    全自動果汁低溫巴氏殺菌機主要由菠蘿汁飲料、柑橘汁飲料、葡萄汁飲料、櫻桃、山楂、蘋果汁飲料、‘番石榴飲料、胡蘿卜汁飲料、橘子汁飲料、檸檬汁飲料等等，是消費者喜愛的一種飲品，不僅能提供人體的各種營養元素，還有很多對人體有益的成分，佳特巴氏殺菌機的機身機網帶除特殊零件外使用304不銹鋼制作而成，堅固耐用，不銹蝕，使用壽命長，物有所值，設備兩邊配有6mm的硅酸鋁保溫層，用來保溫使用，有效的節省能耗，佳特牌果汁巴氏殺菌機分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌物進入槽內連續作業，適用于醬菜、低溫肉制品、果汁、果凍及各類飲料的自動化連續巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙處理，佳特牌巴氏殺菌機與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由主傳動軸、鏈輪、鏈條、網帶、張緊滾軸、軸承座等零件組成。

    全自動果汁低溫巴氏殺菌機主要適用于瓶裝、罐裝產品的殺菌，設備操作簡單性能穩定，該款巴氏殺菌機由殺菌段跟冷卻段兩部分組成，運行方式采用鏈板帶傳送，提高產品輸送的穩定性，整機結構采用框架焊接，材質均為不銹鋼304材質，符合食品衛生標準，在有效的節省人工的同時，提高生產力。佳特巴氏殺菌機集滅菌、冷卻與一體的新型產品。噴淋巴氏殺菌機可連接洗瓶機，風干線，直接貼標，減少人工的同時提高工作效率。