三合一瓶裝純凈水灌裝機生產線特點：  用于聚酯瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。

引進日本、*、采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，頁面控制穩，沖瓶效率高。
彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，內外二道沖洗，沖瓶效率高。
采用磁力扭矩式擰蓋頭、實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。
整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕（電氣可根據客戶需求設計安裝），具有料缸內頁面自動控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調速，生產能力數字顯示，調整極其方便。

 三合一瓶裝純凈水灌裝機生產線簡要介紹如下：

解決方案由下面4個部分組成：

                                                           吹瓶機↓

  理瓶機↓

制水設備→灌裝設備→包裝設備

水處理設備：通用

吹瓶上瓶系統：視產量而定，如果產量較大，可采用全自動吹瓶機搭配理瓶機送瓶，也可采用吹瓶機直連灌裝的方式（具體細節優劣請）

灌裝設備：沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機，含燈檢，吹干機，出瓶輸送；全自動上蓋機（可選配，建議保留該配置）

建議車間面積：不低于5*20m（按照2000瓶/時的小設備計，不含功能區）；廠房高度不低于3.5m

工人數量：視設備配置情況及工人熟練程度，一般不少于4人

設計依據：1. 原水水質報告； 2. 實際工藝流程； 3. 控制設備，測量儀表和電氣設備的設計制造符合相關規定和標準

特點

• 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質量。
• 采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
• 灌裝系統采用底托進瓶方式,避免瓶口二次污染。
• 設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
• 控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產量計數等功能。
• 洗瓶系統采用美國噴霧公司生產的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內每一處。
• 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優良性能。
• 氣路系統所有元器件均采用產品。
• 整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話。

DGZ24-24-8型PET瓶純水沖洗、灌裝、封蓋機，吸取了國外同類型產品的技術，性能穩定，安全可靠。

• 本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
• 采用輸送道與進瓶撥輪直連技術，采用進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過輸送道進入機器后，由進聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機沖洗

• 無菌水沖瓶
• 

瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。                          

• 全自動小瓶礦泉水飲料灌裝機灌裝

灌裝時瓶子采用氣缸提升,高速運行平穩可靠。壓縮空氣通過進氣分配器接入提升氣缸，工作時壓縮空氣通過注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開，開始灌裝。當達到灌裝設定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降，此時B腔內氣體通過排氣螺釘排出。

• 封蓋

灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。

封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動力，以保證其運動與旋蓋機同步，瓶蓋通過蓋道進入分蓋盤，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處。