多功能薯片薯條油炸設備的加熱方式有很多種，常用的有：電、煤、燃氣、導熱油爐、輕油、重油。
油水混合技術使油層下面的水不斷產生少量蒸汽，并透入油層給炸油補充水分，從而抑制油不大量揮發；中部加熱工藝可根據需要控制溫度，有效緩解炸油的過氧化程度，抑制酸價的產生，從而延長了炸油的使用周期，減少浪費，比傳統油炸機節省油50%以上。設備自帶出料系統，通過電機驅動的方式，炸制完成后自動提升并瀝油后自動倒出，減輕工人的勞動強度，保證了產品炸制時間的統一，設備帶有攪拌桿，保證產品炸制的均勻度,防止產品因擠壓而相互粘連。特殊工藝使殘渣和動物油脂離開了工作層，加之中部加熱有效控制上下油層對流，從而確保各種油層純凈，所炸食品不但色香味俱全、外觀干凈漂亮(無黑斑現象)，提高了產品品質，延長了貨架期。
多功能薯片薯條油炸設備適用范圍
適用于油炸各種食品：蠶豆、花生豆、青豆等堅果類；鍋巴、薯條薯片等膨化類；江米條、貓耳朵、沙琪瑪、麻花等面制品；肉丁、肉餅、雞腿等肉制品；黃花魚、帶魚等水產品；豆腐干、豆腐泡等豆制品。自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產品炸制過程中所消耗的油相當于產品所吸收的油，節油效率毋庸置疑。高效的加熱系統避免了能源浪費，節省大量的能源支出。
排油煙部分：
1、排油煙罩采用2mm不銹鋼板冷彎成型，整體尖頂結構以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設有冷凝水排出結構。
2、煙罩前后頭設計排油煙口，直徑260mm。
薯片薯條加工制法:
首先將作為原料的馬鈴薯去皮清洗。
清洗后的馬鈴薯被輸送到蒸汽去皮機或機械去皮機去皮。然后進入第二臺清洗機，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測臺上，實現手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。
帶式輸送機將去皮后的馬鈴薯喂入到切片機或切條機。馬鈴薯被切成需要的薄片或條。并用水清洗游離出的淀粉。
清洗后的薯片被送到漂燙機中進行漂燙，從清洗和漂燙出來的薯片(薯條)攜帶有大量的附著水。采用帶強風的振動篩或離心脫水機，將單個的薯片分離開，并將附著水吹干或甩干。然后輸送到油炸機，將薯片的含水量從80%降低到2%，得到酥脆的產品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。油炸后薯片被輸送到瀝油輸送帶，瀝干產品表面殘留的油。油炸好的薯片被輸送到滾筒調味機對薯片進行調味，根據不同的產品添加不同的調味料。然后將調味好的薯片輸送到包裝車間,將產品包裝成需要的大小和形狀。
