不銹鋼反應釜定制  PU樹脂設備；

佛山市邦德仕機械設備有限公司專業生產玻璃膠設備、密封膠設備、免釘膠設備、捏合機、強力分散機、行星攪拌機、動力混合機、潤滑脂生產設備、反應釜、白乳膠成套生產設備、樹脂成套生產設備、乳液成套生產設備、熱熔膠成套生產設備、混煉膠設備、硅橡膠設備、液態膠設備、LED膠設備、電子膠設備、丁基膠設備、錐形雙螺旋混合機、臥式螺帶混合機、雙軸無重力混合機等成套化工生產設備。

廣東反應釜主要介紹：
1、邦德仕機械有限公司主要生產產品反應釜/捏合機/強力分散機/行星攪拌機/粉料混合機/高速分散機/動力混合機/冷凝器/螺旋輸送機/液壓出料。

2、反應釜主要應用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、硅油、水性PU、減水劑、硅PU、跑道膠、鋰電池負極材料、油墨等化工行業及新能源材料。

3、反應釜加熱方式有電加熱式、夾套加熱式、外半管加熱式和內盤管冷卻式反應釜。

4、設計溫度：0-600度，視產品的工藝流程定制；

5、設計規格：50L-35000L，按客戶的月產量或年產量定制設備容量；

6、設計功率：1.1kw-110kw，按客戶產品的粘度定制電機的功率；

7、攪拌轉速：0-3000rpm，按客戶產品的特性定制攪拌轉速，可配變頻器調速；

8、加熱介質：導熱油，自來水，外部直接電熱絲加熱。

9、反應釜材質：主要用碳鋼（Q235)、不銹鋼 (sus304sus316Lsus321)等。 

10、反應釜攪拌型式有斜漿式、錨式、框式、推進式、外螺帶或雙層螺帶式等，可根據客戶要求設計制    造其他型式漿葉。

11、反應釜攪拌系統由電機、減速機、機架、聯軸器、軸承、聯接板、機械密封（機械密封或填料密       封）、攪拌漿葉等組成。為達到整套設備的穩定性機架和聯軸器都是要上車床加工過才裝配。
12、反應釜的桶體材質厚度是根據容量大小、物料反應要求、產品的粘度和客戶的要求來確定板材厚       薄。

13、反應釜冷卻介質可用自來水、機制冰水、導熱油或自然冷卻等方式冷卻。

    攪拌有錨式槳攪拌、雙螺帶攪拌、推進式攪拌、分散盤、蝴蝶槳等。

14、反應釜成套設備配套有蒸餾柱、換熱器、分水器、乳化釜、電箱、變頻器、真空系統、抽料泵         等。 

15、邦德仕反應釜優點有換熱效率高、密封性好、攪拌形式均衡，能耗低、質量高、售前售中和售后均     讓廣大客戶相當滿意等突出特點，深受客戶贊譽。

反應釜優點:
1、釜蓋可升降，取料方便。釜內清洗方便快捷。
2、采用環形稀土永磁耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。
3、適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌
4、加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。
5、溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，精確控溫、控壓。
6、出料方式：上出料、下出料。可按用戶要求定制。
7、攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無級調速。
8、釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹、316L不銹、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據不同介質要求制作。

反應釜技術參數：
設計容積：50l-35000l(體積可以按照要求設計。)
反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.1mpa。
設備材質：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為63-85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1460r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。

不銹鋼反應釜定制  PU樹脂設備結構性能：
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1、不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優質不銹鋼制造，符合gmp標準。
2、不銹鋼反應釜的配件:
1、反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
2、反應釜密封采用衛生級機械密封/填料密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
3、反應釜接口采用iso標準快裝卡箍式，方便衛生；
4、反應釜無菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等