盒裝的血豆腐采血—貯存—過濾—配料—真空脫氣—灌裝凝固—高溫殺菌—產品入庫。

1、采血：如果是加工屠宰場生產的話可以用真空刀進行采血，如果本身帶有瀝血槽設備也可以不用真空刀采集設備，原理都是相通的，另外還需要若干個采血桶將血進行收集降溫，并加入抗凝劑跟食用鹽。
2、貯存：采集完的血需要進入冷藏灌進行降溫儲存，并進行攪拌，方便進行下一步加工，溫度控制在0-6℃。
3、過濾：豬血采集中含有少量的豬毛、血等雜志，在加工過程中需要過濾出來，您需要一個雙聯過濾器。

    血豆腐生產線血豆腐工藝的制作流程先要暫存罐-制冷罐-過濾-混料-脫氣-灌裝-封口-切割-之后就可以裝盤放到殺菌鍋里了。首先放在暫存罐的時候需要加抗凝劑，可以有效的防止血液凝固，然后攪拌過濾，之后放到制冷罐里防止血液還沒加工完就變質，血豆腐生產線工藝流程然后在進行經過濾，把之前過濾沒有過濾到的毛發等雜質再經過濾一遍。然后進入到混料罐又叫做冷熱缸，升溫到常溫加工，把血和水混成1:1的比例，這個步驟就需要加淀粉了，或者加卡拉膠也可以，增加血的韌性。脫氣就需要用到脫氣罐把氣泡抽出來，這樣做得血豆腐表面很光滑，如果您喜歡那種帶孔的血豆腐那這個步驟就可以省略了，之后就可以灌裝了，灌裝機有兩個料斗，一個放凝固劑另一個就可以裝血。血豆腐生產線工藝流程灌裝好之后就可以用噴碼機噴碼了，加熱后封口，切割之后裝盤就可以放到殺菌鍋了，檢驗好之后就是成品的血豆腐了。

    血豆腐生產線主要由暫存攪拌罐、冷藏罐、過濾器、攪拌罐、包裝機、高溫殺菌鍋等設備組成。
1、暫存攪拌罐：帶有攪拌裝置，防止后續加工過程中血液凝固，可在此環節加抗凝劑。
2、冷藏罐：血漿采集完成后，需要放到冷藏罐中進行低溫冷藏，一般要求低溫4℃，冷藏時間3～15小時。
結構特點：血豆腐生產線工藝流程冷藏罐整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用雙層冷藏降溫技術和自動測溫控溫技術，確保溫度平衡。
采用聚胺氨材料發泡保溫。
3 過濾器：降溫后的血漿必須通過過濾器，將血漿中的凝結血、雜質等過濾出來。
結構特點：過濾器整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用多層過濾技                                      術，確保將血漿中的血、雜質等*過濾出來。
過濾器有單體式過濾器、雙聯式過濾器、多聯式過濾器等多種形式。
4、脫氣罐：脫氣罐是用來給豬血、鴨血進行脫氣處理的設備。將豬血、鴨血放入脫氣罐進行真空脫氣，脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時間約5分鐘。

如果設備方面有什么問題可以。

售 后 服 務 承 諾
1、保證產品的質量；（經過ISO9001質量認證），具有3A證明
2、設備的保修期為一年，此期間因產品質量問題，公司將全面負責，如因用戶未按操作程序或故意造成設備損壞等情況，公司也將指導協助用戶解決問題，但用戶需承擔相應更換配件的費用。
3、設備保修期后，公司提供及時而必要的有償服務并對產品終生保修，零部件充分保障。
4、解決質量或操作問題的響應時間：2小時答復，通過無法解決問題時公司盡快派出技術服務人員到現場服務。
5、其它服務承諾：每年不定期的免費維護和保養。公司每年都派專業技術人員全國范圍內售后檢修，上門進行設備保養