廠家供應瓶裝果汁灌裝機設備

廠家供應瓶裝果汁灌裝機設備可用于灌裝不含氣且粘性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水等。礦泉水灌裝機也稱之為三合一灌裝機，主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。不同型號的灌裝設備，其灌裝速度也有所不同。按照500ml容量的瓶子計算，低產量的可達3000瓶/時，高產量的可達36000瓶/時。

本廠設計的礦泉水灌裝機設備融合了國外著名公司同類產品的有點，結合我國的具體國情，經技術改造而生產的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機。

工作過程如下：瓶子通過風道在風力作用下自動吹入小瓶水灌裝機，依次對瓶子內部進行沖洗、灌裝、封蓋。空瓶沖洗的時間由三合一灌裝機的速度而決定。沖洗部分有一機械式的出水裝置，隨沖洗盤360度旋轉。當空瓶隨旋轉盤旋轉到位置時，固定于沖洗盤的沖洗閥口接通進水口，開始對瓶子內表面進行壓力沖洗，旋轉一定角度后，沖洗閥口錯開進水口，此時沖洗自動結束。小瓶水自動灌裝機的沖洗步驟如下：①瓶口夾子夾住瓶口②瓶子沿導軌旋轉隨瓶夾180度翻轉，瓶口朝下③沖洗開始④沖洗結束⑤瀝干⑥瓶子再次180度翻轉，瓶口朝上。緊接著，由波輪將空瓶傳遞到小瓶水全自動灌裝機的灌裝部分。通過頂桿，瓶口慢慢直線上升，與灌裝閥下方的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥門，依靠液體的自身重力，經灌裝閥體流入瓶內，當液體到達灌裝閥回氣管位置時，在壓力平衡作用下，自動停止灌裝。通過調整灌裝閥與灌裝過程中與瓶口的距離，即可控制液位，實現定液位常壓灌裝，只需調整灌裝閥密封墊圈的厚度即可，此為灌裝部分。由撥輪將灌裝后的小瓶水傳遞到三合一灌裝機的封蓋部分。消毒后的蓋子由上蓋機送入理蓋器，理順后依次按順序進入滑道。滑道出口安裝一電磁控制閥，用于控制是否出蓋。在灌裝部分與封蓋部分之間安裝一檢測原件，檢測是否有灌裝好的瓶子通過，一旦檢測到一個瓶子通過，則電磁閥放出一個蓋子，避免亂蓋現象的出現。

  供應全自動瓶裝果汁灌裝機生產線瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優點是：（1）當用戶需要改換瓶型，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時，不需要對設備進行任何調整，就可以滿足用戶的需求。當用戶改換瓶型且瓶身直徑變化較大時，也只需要用較短的時間，更換星輪的瓶身撥輪，大大方便了用戶的使用，節約用戶的瓶型改換費用和時間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

    本設備技術*，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛生條件滿足食品衛生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產廠家的理想灌裝設備。

供應全自動瓶裝果汁灌裝機生產線技術參數