巴氏殺菌線，蒸煮流水線，巴氏殺菌機采用自動升溫自動控溫自動加水，殺菌過程全自動化，配合我公司生產的清洗風干線，客戶只需前段放入產品，后端產品直接裝箱即可，實現真正的自動化操作。 
利用巴氏殺菌滅菌的原來，讓蔬菜在90度的水中殺菌進行殺菌，蔬菜的種類不同殺菌的時間也不相同，為了保證滅菌有效，巴氏殺菌線，蒸煮流水線，巴氏殺菌機整個滅菌過程都是采用自動化進行，自動殺菌自動冷卻自動風干。 
諸城和義機械在巴氏殺菌線的加工制作上已經非常有經驗，我們會根據您產品包裝的大小，一天的產量，通過科學嚴謹的方法給您計算出zui合理的巴氏殺菌流水線尺寸，不必擔心設備尺寸不夠而導致每天的產量跟不上等問題。生產線設備配置及說明：生產線除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，*符合出口食品衛生要求。殺菌機采用巖棉做成保溫，節約能耗及防止人員燙傷，溫度采用電磁閥和自動溫控儀控制，常溫至90℃；巴氏殺菌線，冷卻機配置ABS高效離心風機，便于提高后續風干效果；風干瀝水機采用ABS高效離心風機，有低噪聲、低能耗的優點。電控系統采用*控制柜控制，控制柜為不銹鋼制作，壁掛式。巴氏殺菌線加工工藝：殺菌---冷卻---風干瀝水 
巴氏殺菌線是在吸收，消化國外樣機的基礎上設計而成。采用循環溫水預熱，循環熱水殺菌，循環溫水預冷，再用冷卻水噴淋冷卻，四段處理形式；具有殺菌溫度自動控制，殺菌時間無級可調等優點，巴氏殺菌線，蒸煮流水線，巴氏殺菌機能廣泛應用于各種瓶裝，罐裝酸性果汁飲料，電解質飲料，酒類，調味品等產品的殺菌冷卻。巴氏殺菌線可根據用戶提出的殺菌條件及產量要求進行設計。

罐頭食品巴氏殺菌機 蒸煮殺菌流水線 巴氏殺菌設備

諸城和義機械專業生產泡菜竹筍殺菌機，冷卻流水線，本設備適用于腌漬菜、低溫肉制品、奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。溫度、速度可根據工藝要求設定，該機運行平穩，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養，維護方便等特點，與目前土法（殺菌池）相比勞動強度低，人力少，蒸煮殺菌流水線自動化程度高，溫度可在98℃內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由“高溫水為介質”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。

罐頭食品巴氏殺菌線主要生產果汁殺菌機，飲料殺菌機，醬菜殺菌機，滾杠巴氏殺菌機，噴淋巴氏殺菌機，巴氏殺菌線,低溫殺菌機,低溫殺菌線等多款殺菌機，并配備風干機流水線，讓生產效率更高，節省勞動成本。

罐頭食品巴氏殺菌機 蒸煮殺菌流水線 巴氏殺菌設備本機可根據特殊機型、特殊訂做，公司有專門研發設計部門，可按客戶提供方案改進或研發訂做 。本公司竭誠歡迎社會各界人士前來洽談業務

1、適用各種大小軟包裝產品
2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 
3、溫度調節采用進口自動溫控系統; 
4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感; 
5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,蒸煮殺菌流水線保證設備的使用壽命; 
6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調; 
7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支; 
8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送. 
9、殺菌溫度:80-100℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃
        殺菌時間:8-40分鐘 
        冷卻時間:6-30分鐘
罐頭食品巴氏殺菌線效果：殺菌效果符合中國食品衛生法的要求,殺菌冷卻連續工作,殺菌后產品口感無改變
冷卻方式；常溫或強制冰水 耗氣量；0.5-1.0m3/h
加工能力；根據客戶要求設計 運行速度；無級調速
功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質；不銹鋼 厚度；2 mm
支撐部分材質；工業方管（不銹鋼）
殺菌段、冷卻段、風干段，材質全為304不銹鋼
網帶材質；不銹鋼（全部拉絲斜體網帶） 冷卻段；循環水冷卻
殺菌段；蒸汽升溫（自動控制） 風干段；熱風除水。?