概述
由我公司研制生產(chǎn)的GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短,操作彈性大,尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.電機(jī)、減速機(jī)是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大小取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑,合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行的重要參數(shù)之一。
2.分離筒 物料由分離筒下端加入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,由布料器均勻連續(xù)地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)的二次蒸發(fā)上升至分離筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
3.布料器 從切向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,由旋轉(zhuǎn)的布料器連續(xù)均勻地涂布成膜狀。
4.捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。
5.蒸發(fā)筒身 它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑由蒸發(fā)面積及適宜長(zhǎng)徑比確定。
6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件,其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等均可保證。
7.刮板隨著刮板的運(yùn)動(dòng).將物料在蒸發(fā)面上刮成薄膜,以利于蒸發(fā)。根據(jù)物料特性,可選擇不同刮板形式。
(1)滑動(dòng)刮板 滑動(dòng)刮板是一種zui基本、zui常見(jiàn)的刮板形式,刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮導(dǎo)槽內(nèi),由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用沿徑向甩向蒸發(fā)筒內(nèi)壁,同時(shí)隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動(dòng)。使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍 流狀態(tài).*提高了傳熱系數(shù),防止物料的過(guò)熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。
通常刮板采用聚四氟乙烯材質(zhì),它適用于150°C以下,當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150°C時(shí),需用碳纖維材質(zhì)。
(2)固定刮板 固定刮板多采用金屬材料,與蒸發(fā)筒內(nèi)壁間隙僅為1-2mm,加工與安裝精度較高,它適用于高粘度及易起泡物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶。
(3)鉸鏈刮板 這種刮板適用于易在加熱面上結(jié)垢的物料,刮板常采用金屬材料,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,刮板被緊壓在蒸發(fā)筒內(nèi)壁.將物料刮成薄膜,且防止壁面結(jié)垢。
性能特點(diǎn)
1.極小的壓力損失 在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物科”流”與二次蒸汽”流”是兩個(gè)獨(dú)立的通道.物料沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下,二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎毫*地離開(kāi)蒸發(fā)器,所以壓力損失是極小的。
2實(shí)現(xiàn)高真空條件操作 由于二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高真空度(可達(dá)-750mmHg)幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
3高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度沸點(diǎn)降低,增大了與熱介質(zhì)溫度差.呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻,同時(shí)抑制物科在壁內(nèi)結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù),所以的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2,因此蒸發(fā)強(qiáng)度高。
4.低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料沸點(diǎn)大大降低,所以更適合于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5過(guò)流時(shí)間短 物科在蒸發(fā)器過(guò)流時(shí)間很短,約10秒鐘左右.對(duì)常用的滑動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,斜度為45°,改變斜角角度.可改變物科過(guò)流時(shí)間,物科在刮板刮動(dòng)下,呈旋轉(zhuǎn)下降離開(kāi)蒸發(fā)段,縮短過(guò)流時(shí)間;有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合和變質(zhì)。
6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的加熱介質(zhì),由于降低了物料沸點(diǎn),在相同條件下,可利用低品位蒸汽,有利于能量的綜合利用。
7.適用性強(qiáng),操作方便
*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大、運(yùn)行工況穩(wěn)定、維護(hù)工作量小,維修方便。GXZ的外形尺寸和技術(shù)參數(shù)
有效蒸發(fā)面積m2 | 設(shè)備總高 | 加熱筒身高 | 加料分離筒 | 筒身外徑 | 安裝支座高 | 電機(jī)減速機(jī) | 支座孔座 | Dn | 電機(jī)功率 | 壓力(MPa) | 總重(kg) | |
Kw | 夾套 | 內(nèi)筒 | ||||||||||
0.5 | 2205 | 800 | 500 | 273 | 1365 | 680 | 480 | 210 | 1.5 | 0.4 | <-0.095 | 460 |
1 | 3990 | 1500 | 500 | 278 | 1795 | 1445 | 541 | 219 | 2.2 | 0.4 | <-0.095 | 680 |
2 | 4470 | 1830 | 755 | 462 | 2455 | 1565 | 843 | 400 | 3.0 | 0.4 | <-0.095 | 1100 |
4 | 5490 | 2630 | 844 | 712 | 3511 | 1565 | 1003 | 600 | 5.5 | 0.4 | <-0.095 | 1950 |
6 | 6270 | 2890 | 844 | 912 | 3817 | 1944 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 3550 |
8 | 6910 | 3658 | 844 | 916 | 4587 | 1909 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1567 | 1000 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
12 | 7460 | 3658 | 1003 | 1316 | 4985 | 1998 | 1909 | 1200 | 11 | 0.4 | <-0.095 | 6300 |
20 | 10200 | 6000 | 1100 | 1450 | 6200 | 2289 | 1876 | 1200 | 22 | 0.4 | <-0.095 | 9800 |