該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。該壓片機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械*。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*狀態。

工作壓力 20T上沖zui大行程； 110mm裝料高度 80mm4 ；下模zui大直徑 115mm ；zui大壓片直徑 65mm； 產 量 20—35；產品誤差 ±0.02；電機功率 4KW；外觀尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機主要技術參數：

轉盤上沖模數： 19

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 12mm

zui大充填深度： 15 mm

片劑厚度范圍： 6 mm

上下沖桿直徑： 22 mm

上下沖桿長度： 115 mm

中模直徑： 26 mm

中模厚度： 22 mm 

蝸輪傳動比： 1∶324

轉盤轉數變換： 20 - 40轉/分

壓制片劑產量： ≤4萬片/h

機器凈重： 560kg

機傳高度： 1600 mm

機器長寬： 880×750 mm
電動機功率： 2.2kw

轉速： 960轉/分

電壓： 380v 

使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。