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故障名稱 | 故障原因 | 處理方法 |
接通電源 干燥機不運轉 | 進線無電壓或電壓過低 | 檢查進線電源開關、熔絲 并排除故障 |
高壓保護開關斷開 | 復位 | |
接線松脫 | 檢查接線并緊固 | |
壓縮機馬達燒壞 | 檢查、更換 | |
交流接觸器損壞 | 檢查、更換 | |
制冷劑泄漏 | 查漏、補漏、添加制冷劑 | |
自動空氣開關未打開 | 打開自動空氣開關 | |
壓縮機 運行間斷 | 低壓開關運行不正常 | 檢查低壓開關的控制管路是否被堵,檢查開關位置 |
制冷劑不足 | 添加制冷劑 | |
吸氣閥關閉或部分關閉 | 打開 | |
熱氣旁通閥堵塞 | 修理 | |
膨脹閥或毛細管冰堵 | 更換制冷劑 | |
冷凝壓力過高 | 環境溫度過高 | 增加環境通風效果 |
風機開關設定不正常 | 調整設定值 | |
風冷凝器散熱不佳 | 用干燥的壓縮空氣吹冷凝器 | |
冷卻水量不足 | 增大冷卻水量 | |
制冷劑過多 | 釋放過多的制冷劑 | |
制冷循環之中有空氣 | 從新抽真空、更換制冷劑 | |
水冷凝器散熱不量 | 用*和刷子清洗冷凝器 | |
冷凝壓力過低 | 風機開關設定不正常 | 調整設定值 |
熱氣旁通閥開啟過大 | 逆時針調節旁路閥 | |
冷卻水量過大 | 關小冷卻水量 | |
蒸發壓力過高 | 膨脹閥開啟度過大 | 順時針調小膨脹閥 |
膨脹閥感溫包未貼緊蒸發器出口管管壁 | 重新安裝好感溫包 | |
膨脹閥故障 | 更換膨脹閥 | |
蒸發壓力過低 | 制冷劑不足 | 添加制冷劑 |
系統噪音 | 壓縮機活塞和閥板間隙不足 | 更換損壞零件 |
膨脹閥發出的聲音 | 增加制冷劑、更換過濾器 | |
熱氣旁路閥發出的聲音 | 此聲音正常,不影響運行 | |
出口空氣 壓降過大 | 處理風量超過額定值 | 按實際處理風量選配干燥機 |
管道系統不合理: 管道通徑過小,過道長度過長,轉折彎頭過多 | 重新設置管道系統 | |
進出口閥門未全打開 | | |
管道有泄漏或過濾器堵塞 | | |
蒸發器管道出結霜堵塞管道 | | |
除濕不良 | 入口壓力壓力過低 環境溫度過高 處理風量過大 入口溫度過高 | 應使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機 |
空氣旁路閥未關閉 | 將空氣旁路閥關閉嚴密 | |
自動排水系統故障: 排水器前截止閥未打開 排水器堵塞或損壞 空氣壓力低于0.6MPa 排水管高于排水口 | 打開截止閥 清洗更換排水器 空氣壓力不得低于0.6MPa 重新安裝排水器 | |
運行過程中 無故停機 | 熔斷器燒斷或控制空開跳脫 | 檢查電源電壓及控制線路, 排除異常后更換熔斷器 |
熱繼電器開路 | 檢查電壓及電流值,壓縮機是否異常排除后,使熱繼電器復位 | |
自動空氣開關開路 | 排除開路原因后合上空開 | |
冷凝壓力過高造成高壓開路 環境溫度過高 入口溫度過高 處理風量過大 冷凝器散熱不良 | 調整工況或重新選配干燥機 風冷式;清除風冷凝器表面積灰,保持冷卻風道暢通 水冷式;清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果 | |
蒸發壓力低導致低壓開關開路 環境溫度過低,負荷過小 膨脹閥開度不足或堵塞 制冷系統干燥過濾器堵塞 制冷劑泄漏 | 順時針調大熱氣旁路閥 調整或更換膨脹閥 更換干燥過濾器 查漏、補漏、重新加制冷劑 | |
電氣元件損壞 | 檢查后更換損壞元件 |
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