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　　.食品立式自動包裝機的工作原理
　　
　　1）食品包裝機概述：
　　
　　高科技技術成果的應用，使用機電一體化，操作簡便化，控制程序化得到的體現。立式全自動包裝機應用廣泛，適應性強，可用于膨化食品、速凍食品、糖果、鍋巴、薯片、蝦條及其它小食品的包裝，也可用于醫藥、零部件、紡織、輕化和日用品的包裝。包裝材料的總寬度可達860mm，包裝尺寸可在長（95-420）mm，寬（10-360）mm，高（5-70）mm范圍內自由選擇。包裝能力為30-80包/分鐘，使用功率：5.5KW。整機尺寸：1500×1580×2380mm。
　　
　　2）電氣系統的組成：
　　
　　電源采用三相五線制（或三相四線制）380V/50Hz供電，消耗功率約為6KW。
　　
　　主機的電氣系統主要由三部分組成，可編程控制器（PLC）和無速度傳感器矢量變頻器調速為核心的控制部分及加熱控制部分。
　　
　　3）全自動立式包裝機的工作原理
　　
　　a）加熱系統
　　
　　系統接通控制柜電源后，即可選擇進行加熱。加熱器采用48伏安全電壓，設定需要的加熱溫度后，一般大約需20分鐘即可達到設定的溫度。
　　
　　b）運行及縱封設定
　　
　　1、在包裝機開始工作前，通過安裝在下料筒后側的一個轉換開關控制左、右壓緊氣缸動作，使左、右同步帶壓在下料筒兩側的平面上。調整下料筒位置使得兩側接觸面積均勻，調整機器箱體內的氣路系統拉膜壓緊調壓閥使得壓力適中。若壓力太小，同步帶與包膜的牽引磨擦力就小，導致拉膜打滑現象，使得拉膜長度不穩定；若壓力過大，會使拉膜同步帶磨損加快，減少同步帶壽命。在工作循環中，通過拉膜傳動機構帶動左、右主動同步帶輪轉動，由同步帶帶動包材向下移動，移動的位移達到一個標準袋長時，拉膜傳動機構停止，同步帶與包材也就隨之停止，結束一個工作循環的拉膜動作。
　　
　　由于牽引包材主要靠同步帶與包材之間的磨擦力來實現，故在生產過程中，同步帶也就屬于一種消耗品要更換。
　　
　　在更換拉膜同步帶時，要求左、右兩同步帶同時更換，以免由于同步帶磨損程度不一致而導致左、右牽引磨擦力不同，影響制袋質量。
　　
　　2、縱封機構：
　　
　　縱封機構主要完成包裝膜兩側邊的熱封合工作。包裝膜經送膜機構進入成型器，包圍在下料筒的外筒壁，由縱封機構將兩邊的搭接部分進行熱封合后形成長筒狀，便于盛裝所要包裝的物料