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淺析影響鋼材性能的因素
1、鋼材性能介紹:
(1)由于某種因素的影響而使鋼材強(qiáng)度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現(xiàn)象稱之為硬化現(xiàn)象。一般為重復(fù)荷載作用下彈性極限提高(進(jìn)入塑性階段后發(fā)生)。
(2)冷加工時(shí)(常溫進(jìn)行彎折、沖孔剪切等),鋼材發(fā)生塑性變形從而使鋼材變硬的現(xiàn)象稱之為冷作硬化。
(3)鋼材中的C、N,隨著時(shí)間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼材變脆的“老化”現(xiàn)象稱之為時(shí)效硬化。
2、溫度的影響:
(1)正溫影響
總體影響規(guī)律為溫度上升,鋼材的強(qiáng)度降低,塑性、韌性提高,溫度達(dá)450-600oc左右時(shí),鋼材的強(qiáng)度幾乎降至為零,而塑性、韌性極大,易于進(jìn)行熱加工,此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明:鋼材在250o左右時(shí),強(qiáng)度提高,塑性、韌性下降,鋼材表面呈藍(lán)色,這一現(xiàn)象稱之為藍(lán)脆現(xiàn)象。鋼材在200o以上時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。
(2)負(fù)溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強(qiáng)度提高,塑性、韌性降低,脆性增大,稱之為低溫冷脆,當(dāng)溫度降至某一特定溫度時(shí)鋼材的脆性急劇增大,稱此溫度點(diǎn)為轉(zhuǎn)脆溫度。
3、生產(chǎn)工藝的影響:
(1)冶煉過程主要控制化學(xué)成分。
(2)澆鑄的影響主要為脫氧方法:沸騰鋼用Mn為脫氧劑,時(shí)間快,價(jià)格低,質(zhì)量差;鎮(zhèn)靜鋼用Si為脫氧劑,時(shí)間慢,價(jià)格高,質(zhì)量好。
(3)反復(fù)的軋制可使得鋼材規(guī)格變小,改善鋼材的塑性,同時(shí)可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合,使金屬晶體組織密實(shí),晶粒細(xì)化,消除纖維組織缺陷,使鋼材的力學(xué)性能提高。同一牌號的鋼材,厚度或直徑越小,強(qiáng)度越高。
上海先予工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。
公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢為依托,針對企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制,技術(shù)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動(dòng)化控制,生產(chǎn),輸送,包裝、清洗系統(tǒng),提供完整的非標(biāo)制定自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案,從而有效為企業(yè)降低勞動(dòng)力成本、提高品質(zhì)、提升效率。
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