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1、崗位風(fēng)險分析
1.1在操作中可能產(chǎn)生成品酒爆瓶后玻璃劃傷的風(fēng)險；
1.2設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分產(chǎn)生機械傷害的風(fēng)險；
2、 執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定
2.1作業(yè)過程中處理倒瓶時應(yīng)用專用工具進(jìn)行，處理卡瓶時應(yīng)在停機狀態(tài)下進(jìn)行。
2.2及時清掃地面的碎瓶。
2.3非本崗位員工或未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作本崗位設(shè)備；
2.4新入員工作業(yè)時，老員工必須現(xiàn)場指導(dǎo)并監(jiān)護(hù)；
2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律；
2.6檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)正確分析、判斷,及時處理各種異常狀態(tài)（事故苗頭），把事故消滅在萌芽狀態(tài)；
2.7有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。設(shè)備異常或出現(xiàn)事故時及時按程序上報；
2.8設(shè)備異常或出現(xiàn)事故時，按現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處理，并及時按程序。
3、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝部裝箱機崗位的作業(yè)程序和安全作業(yè)技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于包裝部裝箱機崗位的安全作業(yè)。
4、 實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項目	內(nèi)容	安全技術(shù)要求
1．啟動前的準(zhǔn)備	設(shè)備檢查	1、 檢查主機前面4束安全保護(hù)光電，能否使設(shè)備立即停止； 2、 設(shè)備急停開關(guān)完好有效，按下急停開關(guān)可瞬間停止設(shè)備； 3、 設(shè)備防護(hù)網(wǎng)、軸頭防護(hù)欄罩、急停開關(guān)等裝置安全有效。
	作業(yè)環(huán)境檢查	1、 作業(yè)環(huán)境照明照度應(yīng)滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求。 2、 必須將有可能造成人員滑倒受傷的潤滑油、潤滑脂、和其它類似物質(zhì)從把手、階梯、平臺、地面上清除掉。
2．設(shè)備運行	設(shè)備啟動	啟動前必須對所有涉及的人員發(fā)出警告。
	操作要求	1、 裝箱機啟動、運行期間, 各安全防護(hù)門應(yīng)關(guān)閉。 2、 裝箱機在運行期間，禁止將手及其他身體部位或物品探入正在運轉(zhuǎn)的裝箱機。 3、 在處理輸瓶平臺上的碎玻璃和倒瓶時必須停機，用專用工具處理，且不允許上裝箱機頂部處理。 4、 機器運行過程中,身體與運轉(zhuǎn)抓瓶架保持50厘米的安全距離。 5、 地面嚴(yán)禁有瓶裝酒，塑箱按規(guī)定存放 6、 處理異常情況時要將設(shè)備停止運行。
3．停機保養(yǎng)	停機	抓瓶架停放在抓瓶位,停止主機。
	保養(yǎng)	1、 設(shè)備在保養(yǎng)和維護(hù)前必須停機。 2、 機器內(nèi)的碎玻璃應(yīng)用壓空吹凈或用笤帚掃出。 3、 清理機臺應(yīng)使用濕布擦洗，切勿使用高壓水槍或水管噴洗設(shè)備。
通用安全要求	行走、登高、勞防用品穿戴	1. 作業(yè)過程中中在階梯、平臺、地面上行走時要注意積水、潤滑油類等物質(zhì)，避免跌倒、受傷；在廠區(qū)行走時走人行道，未劃分人行道的道路請靠邊行走，注意和堆放物保持一米以上的安全間距。禁止走物流通道。 2. 登梯、臺到高處進(jìn)行工藝檢查時，精力要集中，踩梯臺要穩(wěn)固，慢上慢下，上下扶梯時必須面朝內(nèi)。 3. 按照作業(yè)場所要求，佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。

5、應(yīng)急處理
5.1若產(chǎn)生玻璃劃傷用急救藥箱內(nèi)急救藥品進(jìn)行外傷處理，若傷口較大及時就醫(yī)治療
5.2若產(chǎn)生機械傷害用急救藥箱內(nèi)急救藥品進(jìn)行外傷處理，若傷口較大及時就醫(yī)治療。