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近20年來，隨著科學技術的發展，涉及人類生命、生活的中藥企業快速發展，*生產中藥多功能提取設備和競爭機制大量引入，自動化程度顯著提高。目前自動化技術已經成為中藥提取濃縮生產過程中的生產技術和企業參與競爭的重要標志。隨著中藥劑型多樣性的發展，人們對中藥提取濃縮過程中質量控制的要求也越來越高，這勢必要求中藥生產過去不能再像傳統工業生產模式，需要引入自動化控制技術。

如果中藥多功能提取設備的生產工藝和設備性能不能很好地結合，生產過程中就會出現產品質量不穩定、原材料消耗大等問題。經過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產中的關鍵工序，也是容易被管理者忽視的工序。設備操作人員對設備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設備。因此，設備和生產工藝的有機結合及設備的正確使用，是提高質量和效益的一個重要環節。

中藥多功能提取設備前處理提取設備與工藝：洗藥機藥材的表面不但有泥沙等雜物，還有大量的霉菌。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業使用的都是滾桶式洗藥機，用噴淋水進行洗藥。有的企業不論是什么藥材都是用一個速度、水量進行清洗，當葉、莖、根、切片時就會出現不同的清洗效果。洗藥機應根據不同的品種，用不同的轉速和噴水量去清洗不同的藥材。在洗凈的前提下，盡量縮短洗藥時間，避免有效成分的損失。其可對滾筒式洗藥機進行改造，增加調速裝置和增壓設備，以針對不同的藥材采取不同的清洗方式。潤藥機目前大部分中藥制藥企業都在使用注水式真空潤藥機。潤藥的目的是讓失水的植物細胞吸水膨脹，為提取工序創造條件，因藥材中的有效成分一般在水作用下才能實現交換。其中，控制真空度可以實現較佳的滲透效果；控制加水量可以防止有效成分流失；控制潤藥時間可以減少有效成分的酶解。