紙張水分含量對印刷影響很大，不僅會引起之長的變形，還會引起紙張其它性質的變化，直接影響紙張的印刷適性，如紙張含水量過大，會使紙張的康張能力及表面強度降低，塑性增強，印跡的干燥速度受到影響，容易使紙張背面蹭臟，紙張含水量過小，則紙張脆硬，在印刷過程中會因摩擦產生大量靜電，造成輸紙不暢或收紙不齊，從而浪費紙張，并影響印刷效率。而
水分測定儀是造紙行業在生產過程中檢驗水分的理想儀器。
目前市場上主流的水分儀多采用熱重量方法來測定液體、膏體以及固體物質的水分含量——便捷、可靠，時間短。方瑞水分測定儀能提供迅速、可重現的結果，支持新方法的開發，是一種新型快速水分測定儀，在測量樣品重量的同時，紅外加熱單元和水分蒸發通道快速干燥樣品，在干燥過程中，該水分測定儀持續測量并即時顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，測定的水分含量值被鎖定顯示。
此外，水分測定儀能很好的提高工作效率，其提供的水分結果，超前的加熱和結果預測技術，擁有的控溫能力，以確保快速、均勻的加熱樣品，從而迅速的獲得準確的、可重復的數據；儀器自帶明亮觸摸顯示屏為您提供實時干燥曲線，讓您非常直觀的了解測試過程；自動化控制圖標可預測水分含量的變化趨勢，而獨立的控制設定，可直接判斷水分含量合格還是不合格，簡化了您的操作步驟，提高工作效率。
為了保證紙張水分測定中的準確性，在使用水分儀的過程中，我們需要定期對儀器進行檢定，步驟操作如下：
1、檢定前的準備：打開水分測定儀的主機電源開關及打印機電源開關，輸入檢定日期和時間，按照儀器規定的程序操作；首先自動快速抽排一次，以清洗滴定系統和排除管路中的氣泡；更換新的試液時需清洗管路，至少抽排兩次；調節攪拌速度調節鈕，使攪拌棒以合適的速度旋轉，在滴定過程中不得隨意改變攪拌速度；進行預滴定以消除溶劑空白。
2、漂移值得測定：令水分測定儀自動測定并打印出漂移值，漂移值應在5～50μg/min范圍內。
3、試液的標定：精密稱取水10～30mg或就是酸鈉二水物30～80mg置入水分測定儀的滴定杯中，標定試液的滴定度；連續測定三次以上的結果，其誤差符合要求后，取平均值作為試液的滴定度。
4、試液滴定度的驗證：取水或酒石酸鈉二水物適量，按供試品測定方法連續測定三次，所得值應在下列數值范圍內：水100±1.0%，酒石酸鈉二水物15.66±0.16%檢定結果全部項目均符合技術要求者，判為合格，方可使用。如不符合，應予檢修后再行檢定。檢定周期為一年，對測定結果有疑問時應隨時進行檢定。
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